[發明專利]一種非標管件成型模具

在審

• 申請號: 202010687250.2
• 申請日: 2020-07-16
• 公開（公告）號: CN111923339A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 陳爍
• 申請（專利權）人: 陳爍
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/33;B29C45/37;B29C45/76;B29L31/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種非標管件成型模具，涉及到管件模具領域，所述非標管件成型模具成型腔尺寸可調，包括工作臺面、下模和上模，工作臺面上表面固定的下模通過螺栓連接上模，下模、上模內部設有的三通管成型內腔與下模、上模外壁相通處均密封抵壓有頂壓板，頂壓板的內側通過模芯連桿焊接固定有內模芯，內模芯的外部均滑動套設有套模。本發明通過對扳手對螺桿的外端的六角螺桿頭進行扳轉，可調節套模在三通管成型內腔中的位置，即調節三通管件的管部長度；通過控制液壓缸的伸縮桿進行回縮，使內模芯從下模、上模內部的三通管成型內腔中抽出，方便進行脫料。

技術領域

本發明涉及管件模具領域，特別涉及一種成型腔尺寸可調的非標管件成型模具。

背景技術

在一些塑料管件的生產加工過程中，通常由注塑機往管件模具中注入塑膠進行成型。在傳統塑料三通管件的生產制造模具尺寸固定，而在一些客戶有非標三通管件需求時，不能及時對三通的三個管長度進行調節，需要重新定制模具，增加了生產成本，因此需要一種成型腔尺寸可調的非標管件成型模具。

發明內容

本發明的目的在于提供一種成型腔尺寸可調的非標管件成型模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種非標管件成型模具，包括工作臺面、下模和上模，所述工作臺面上表面固定設置有下模，下模上通過螺栓固定連接有相配適的上模，所述下模和上模均開設有呈“T”字形的三通管成型內腔，上模的上表面開設有與三通管成型內腔相連通的進料口，所述下模、上模內部設有的三通管成型內腔的三個管成型部均貫穿至下模、上模的外壁，三通管成型內腔與下模、上模外壁相通處均密封抵壓有頂壓板，頂壓板的內側通過模芯連桿焊接固定有內模芯，三個內模芯的內端相配適緊密抵觸，每個所述內模芯的外部均滑動套設有套模，且套模的外壁與三通管成型內腔的內壁緊密貼合。所述內模芯及所述套模之間形成三個空腔，所述空腔內具有多組傳感器，在兩側的空腔內分別設置有音頻接收單元，在所述垂直方向的空腔內具有低頻音頻發射單元及高頻音頻發射單元，每個所述空腔內還具有相互獨立的壓強傳感器，在注塑過程，通過所述音頻發射單元發射聲波，通過兩側的空腔內的音頻接收單元分別接收低頻聲波信號及高頻聲波信號，通過上述聲波信號檢測注塑材料內是否存在氣泡、原料是否分布均勻，通過三個壓強傳感器的輸出信號相互作差，檢測差值是否超出閾值，說明三通管成型內腔內的注塑材料是否均勻。

優選的，所述下模的上表面開設有多個定位銷孔，上模的下表面設有與多個定位銷孔相對應的定位銷。

優選的，沿所述頂壓板的外壁均螺接有一根螺桿，螺桿的內端與套模外端轉動連接，螺桿的外端設有六角螺桿頭。

優選的，所述螺桿的內端為卡環，且卡環與套模外端一體成型有轉接座轉動連接。

優選的，所述套模外端焊接有一根導桿，且導桿沿頂壓板滑動貫穿出。

優選的，每個所述頂壓板的外側壁分別與一個水平設的液壓缸的伸縮桿端相連接，液壓缸的底部通過螺栓固定在工作臺面上表面所固定焊接的液壓缸座上。

本發明的技術效果和優點：

1.本發明通過對扳手對螺桿的外端的六角螺桿頭進行扳轉，可調節套模在三通管成型內腔中的位置，即調節三通管件的管部長度；

2.本發明通過控制液壓缸的伸縮桿進行回縮，使內模芯從下模、上模內部的三通管成型內腔中抽出，方便進行脫料。

3.本發明通過音頻發射單元及接收單元分別對三通兩側的開口進行測量，可以有效檢測制作的三通內是否存在氣泡及材料分布是否均勻；而使用壓強傳感器則可監測三通的三個開口是否制作完成，由于三通的三個開口是否制作完成和壓強之間標定困難，使用壓強傳感器輸出信號相互之間的差值則可有效檢測三通的每個開口是否制作完成，簡單有效。

附圖說明

圖1為本發明立體結構的示意圖。