[發(fā)明專利]一種數(shù)字流體先導(dǎo)驅(qū)動的雙閥芯可編程控制液壓閥及其控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010686019.1 | 申請日: | 2020-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN112196852A | 公開(公告)日: | 2021-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鐘麒;謝耿;何賢劍;王軍;帥琨;李研彪 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | F15B13/02 | 分類號: | F15B13/02;F15B21/02 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200 | 代理人: | 鄭海峰 |
| 地址: | 310014 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 數(shù)字 流體 先導(dǎo) 驅(qū)動 雙閥芯 可編程 控制 液壓 及其 方法 | ||
1.一種數(shù)字流體先導(dǎo)驅(qū)動的雙閥芯可編程控制液壓閥,其特征在于包括主閥體(1)、8個高速開關(guān)閥、四個單向節(jié)流閥和兩個三位三通比例閥;所述的兩個三位三通比例閥位于主閥體(1)內(nèi),8個高速開關(guān)閥安裝在主閥體上;主閥體(1)上開設(shè)有主油路P口(7)、主油路T口(8)、A口(4)、B口(5)、先導(dǎo)油路P口(9)和先導(dǎo)油路T口(10);
主油路P口(7)分別與兩個三位三通比例閥(11-A/11-B)的進(jìn)油口P連接,主油路T口(10)分別與兩個三位三通比例閥(11-A/11-B)的出油口T連接;主閥體(1)A口與第一三位三通比例閥(11-A)的工作油口連接,B口與第二三位三通比例閥(11-B)的工作油口連接;先導(dǎo)油路P口(9)與8個高速開關(guān)閥的進(jìn)油口連接,先導(dǎo)油路T口(10)與第五高速開關(guān)閥(2-1-C)、第六高速開關(guān)閥(2-1-D)、第七高速開關(guān)閥(2-2-C)、第八高速開關(guān)閥(2-2-D)的出油口連接;
第一三位三通比例閥(11-A)的左右控制腔分別于第一高速開關(guān)閥(2-1-A)和第二高速開關(guān)閥(2-1-B)的出油口連接;第二三位三通比例閥(11-B)的左右控制腔分別于第三高速開關(guān)閥(2-2-A)和第四高速開關(guān)(2-2-B)的出油口連接;
其中,先導(dǎo)油路P口通過第一單向節(jié)流閥(12-1-A)和第一高速開關(guān)閥(2-1-A)、第三高速開關(guān)閥(2-1-C)的進(jìn)油口連接;先導(dǎo)油路P口通過第二單向節(jié)流閥(12-1-B)和第二高速開關(guān)閥(2-1-B)、第四高速開關(guān)閥(2-1-D)的進(jìn)油口連接;第三高速開關(guān)閥(2-1-C)和第四高速開關(guān)閥(2-1-D)的出油口連接油箱;
先導(dǎo)油路P口通過第三單向節(jié)流閥(12-2-A)和第五高速開關(guān)閥(2-2-A)、第七高速開關(guān)閥(2-2-C)的進(jìn)油口連接;先導(dǎo)油路P口通過第四單向節(jié)流閥(12-2-B)和第六高速開關(guān)閥(2-2-B)、第八高速開關(guān)閥(2-2-D)的進(jìn)油口連接;第七高速開關(guān)閥(2-2-C)和第八高速開關(guān)閥(2-2-D)的出油口連接油箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字流體先導(dǎo)驅(qū)動的雙閥芯可編程控制液壓閥,其特征在于8個高速開關(guān)閥動態(tài)性能完全相同,且為常閉高速開關(guān)閥,通過PWM信號控制高速開關(guān)閥的啟閉占空比。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字流體先導(dǎo)驅(qū)動的雙閥芯可編程控制液壓閥,其特征在于還包括LVDT位移傳感器和壓力傳感器;所述的LVDT位移傳感器檢測第一三位三通比例閥(11-A)、第二三位三通比例閥(11-B)的閥芯位移;所述的壓力傳感器檢測主閥體(1)P、T、A、B口的壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)字流體先導(dǎo)驅(qū)動的雙閥芯可編程控制液壓閥,其特征在于還包括控制器,所述的控制器獲取LVDT位移傳感器和壓力傳感器的數(shù)據(jù),并通過PWM信號控制高速開關(guān)閥的啟閉占空比。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)字流體先導(dǎo)驅(qū)動的雙閥芯可編程控制液壓閥,其特征在于所述的控制器包括位移閉環(huán)控制器,所述位移閉環(huán)控制器可設(shè)置位移閾值,并根據(jù)LVDT位移傳感器與位移閾值的差值大小改變PWM信號的占空比控制第五高速開關(guān)閥(2-1-C)、第六高速開關(guān)閥(2-1-D)、第七高速開關(guān)閥(2-2-C)、第八高速開關(guān)閥(2-2-D)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)字流體先導(dǎo)驅(qū)動的雙閥芯可編程控制液壓閥,其特征在于所述的控制器內(nèi)存儲有流量數(shù)據(jù)組,每一組流量數(shù)據(jù)組至少包括閥口壓差、目標(biāo)流量、閥口開度參數(shù);控制器根據(jù)用戶輸入的閥口壓差和目標(biāo)流量,可查詢得到閥口開度,并以閥口開度作為位移閉環(huán)控制器的位移閾值。
7.一種權(quán)利要求5所述雙閥芯可編程控制液壓閥的控制方法,其特征在于:
第一三位三通比例閥(11-A)的工作口A和第二三位三通比例閥(11-B)的工作口B分別連接負(fù)載的進(jìn)出油口,8個高速開關(guān)閥均處于關(guān)閉狀態(tài);開啟工作時,控制器通過PWM信號給第一高速開關(guān)閥(2-1-A)、第二高速開關(guān)閥(2-1-B)、第三高速開關(guān)閥(2-2-A)和第四高速開關(guān)(2-2-B)相同的且逐漸增大的占空比,使上述四個高速開關(guān)閥同時完全開啟后占空比保持不變,由于作用在第一三位三通比例閥(11-A)和第二三位三通比例閥(11-B)左右控制腔的油壓是相等的,兩個三位三通比例閥處于中位;
控制器輸出PWM信號控制第六高速開關(guān)閥(2-1-D)以占空比τ工作,第五高速開關(guān)閥(2-1-C)仍處于關(guān)閉狀態(tài),第一三位三通比例閥(11-A)閥芯左控制腔液壓力大于右控制腔的液壓力,此時閥芯向右移動,第一三位三通比例閥(11-A)的進(jìn)油口與工作口相連;控制器接收到閥芯位移傳感器的信號,將其與目標(biāo)位移信號進(jìn)行對比,并進(jìn)行閉環(huán)運(yùn)算,更新第六高速開關(guān)閥(2-1-D)的占空比;改變第六高速開關(guān)閥(2-1-D)的PWM信號驅(qū)動占空比,可控制第一三位三通比例閥(11-A)閥芯左右控制腔的壓力差大小,用以調(diào)節(jié)閥口的開度;通過安裝在比例閥上的LVDT位移傳感器和壓力傳感器反饋閥芯的位移和壓力、流量參數(shù)至控制器,控制器通過閉環(huán)運(yùn)算控制第六高速開關(guān)閥(2-1-D),確保第一三位三通比例閥(11-A)的A口輸出所需的壓力流量;同理,通過調(diào)節(jié)第七高速開關(guān)閥(2-2-C)的工作占空比,第八高速開關(guān)閥(2-2-D)處于關(guān)閉狀態(tài),即可使得第二三位三通比例閥(11-B)的閥芯向左移動并且調(diào)節(jié)閥口的開度;
當(dāng)?shù)谝蝗蝗ū壤y(11-A)的閥芯到達(dá)目標(biāo)位置時,同時關(guān)閉第一高速開關(guān)閥(2-1-A)和第二高速開關(guān)閥(2-1-B),左右控制腔的油壓相等,閥芯不再移動;當(dāng)?shù)诙蝗ū壤y(11-B)的閥芯到達(dá)目標(biāo)位置時,同時關(guān)閉第三高速開關(guān)閥(2-2-A)和第四高速開關(guān)(2-2-B),左右控制腔的油壓相等,閥芯不再移動。
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F15B 一般流體工作系統(tǒng);流體壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu),如伺服馬達(dá);不包含在其他類目中的流體壓力系統(tǒng)的零部件
F15B13-00 伺服馬達(dá)系統(tǒng)的元件
F15B13-01 .閉鎖閥或其他制動裝置
F15B13-02 .以適用于伺服馬達(dá)的控制為特征的流體分配或供給裝置
F15B13-10 .不使用流體壓力來操作被驅(qū)動設(shè)備的特殊裝置,如應(yīng)急使用的
F15B13-12 .增加系統(tǒng)的靈敏度的特殊措施
F15B13-14 .使操作者通過觸覺直接感應(yīng)致動裝置的特殊措施





