[發(fā)明專利]干作業(yè)一柱一樁鋼管復(fù)合樁柱混凝土分段施工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010685720.1
• 申請日: 2020-07-16
• 公開（公告）號: CN111733803B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張明亮;陳浩;高綱要;陳維超;高碩;周建發(fā);胡昊璋
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南建工集團(tuán)有限公司;湖南省建筑施工技術(shù)研究所
• 主分類號: E02D5/38
• 分類號: E02D5/38
• 代理公司: 長沙大勝專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43248
• 代理人: 黃純能

1.干作業(yè)一柱一樁鋼管復(fù)合樁柱混凝土分段施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）施工準(zhǔn)備，機(jī)械設(shè)備選型，一柱一樁干作業(yè)成孔已驗(yàn)收合格，樁鋼筋籠安裝；

（2）導(dǎo)向定位器底標(biāo)高以下樁身混凝土澆筑；

（3）鑿浮漿，安裝導(dǎo)向定位器和鋼管柱；

（4）澆筑鋼管柱錨入樁段混凝土，初凝前吊浮漿，養(yǎng)護(hù)；

（5）澆筑樁頂以上鋼管內(nèi)混凝土，養(yǎng)護(hù)；

（6）一柱一樁檢測、驗(yàn)收；

步驟（2）中，混凝土澆筑的操作要點(diǎn)：

a.樁鋼筋籠安裝后，立即組織井底抽水、安裝混凝土澆筑機(jī)架、導(dǎo)管、變頻機(jī)插入式混凝土振動器；

b.樁頂標(biāo)高控制：以鋼管頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及鋼管實(shí)際加工長度精準(zhǔn)計(jì)算導(dǎo)向定位器底標(biāo)高+浮漿高度；

c.振搗高度為每澆筑300～500mm；

d.混凝土澆筑后1～2小時(shí)內(nèi)初凝前吊浮漿；

f.混凝土達(dá)到1.2MPa以后進(jìn)行抽水、通風(fēng)、下護(hù)套、下人翻測標(biāo)高及鑿除浮漿顯露出致密混凝土；

步驟（4）中，澆筑的混凝土為C60自密實(shí)微膨脹鋼管混凝土，施工時(shí)留置足夠試件檢測其坍落度、擴(kuò)展度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間；

步驟（4）中，混凝土澆筑的操作要點(diǎn)：

a.混凝土導(dǎo)管法澆筑：采用井口架設(shè)混凝土澆筑支架和導(dǎo)管安裝在鋼管柱內(nèi)，插入鋼管柱至定位器底100～200mm位置；

b.混凝土澆筑速度控制：提升速度控制在0.5m/分鐘以內(nèi)，在豎向?qū)Ч苌厦扛?.5m做一個(gè)環(huán)形標(biāo)記符號，用于導(dǎo)管上提速度和高度的控制；

c.混凝土振搗方式：混凝土從導(dǎo)管內(nèi)均勻澆筑下去，從定位器底部向鋼管外上返，導(dǎo)管應(yīng)埋入澆筑的混凝土內(nèi)1.5～4.0m深，每澆筑300～500mm高，采用混凝土澆筑支架不少于10次的反復(fù)提升導(dǎo)管，達(dá)到引氣及提高混凝土密實(shí)度，混凝土到達(dá)樁頂標(biāo)高+浮漿高度后，由于上部混凝土的壓力不夠，必須采用內(nèi)插入式混凝土振動器將樁上層高1.0m～1.5m混凝土振搗密實(shí)；

步驟（4）中，吊浮漿的操作要點(diǎn)：

吊浮漿的操作關(guān)鍵是掌握好混凝土的初凝時(shí)間，初凝時(shí)間應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)室出具的配合比及現(xiàn)場取樣確定，如試驗(yàn)室出具的混凝土初凝時(shí)間為330min，扣除運(yùn)輸、澆筑過程中時(shí)間1～2h，故吊浮漿最佳時(shí)間為混凝土澆筑后2～3h內(nèi)混凝土還未初凝、還具流態(tài)時(shí)；方法為混凝土澆筑完成后拆除澆筑導(dǎo)管，利用卷揚(yáng)機(jī)澆筑提升機(jī)架，將鋼制吊漿桶掛4根Φ8鋼絲繩，通過卷揚(yáng)機(jī)澆筑提升機(jī)的自由落體運(yùn)動將吊漿桶沖入上層流態(tài)混凝土內(nèi)，將上部混凝土碎石含量較小的浮漿流入吊漿桶內(nèi)后吊出，重復(fù)直到取出原狀混凝土為止完成吊浮漿工作，增加此道工藝從而解決了深井、深管內(nèi)無法下人處理施工縫界面的浮漿問題；

步驟（5）中，澆筑的混凝土為C60自密實(shí)微膨脹鋼管混凝土，施工時(shí)留置足夠試件檢測其坍落度、擴(kuò)展度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間；

步驟（5）中，混凝土澆筑的操作要點(diǎn)：

a. 鋼管混凝土澆筑時(shí)，鋼管柱錨入樁基混凝土強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度30%；

b.澆筑前必須采取吊海綿或拖把布斂干養(yǎng)護(hù)水；

c.井蓋打開后所有操作必須注意不得有異物掉入管內(nèi)；

d.控制混凝土的澆筑速度不大于0.5m/min；

e.鋼管柱內(nèi)每澆筑300～500mm高，采用澆筑機(jī)架卷揚(yáng)機(jī)不少于10次的反復(fù)提升導(dǎo)管；

f.上部浮漿高度按1.5m高，采用鋼管柱頂安裝5mm厚的鋼模板接長，待混凝土初凝前采用吊浮漿桶吊出部分混凝土，以減少頂部混凝土的鑿除工程量；

g.混凝土達(dá)到1.2MPa后拆除鋼模板，鑿除浮漿混凝土。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干作業(yè)一柱一樁鋼管復(fù)合樁柱混凝土分段施工方法，其特征在于，步驟（4）中，養(yǎng)護(hù)的操作要點(diǎn)：待混凝土終凝后強(qiáng)度達(dá)1.2MPa后放入10～20mm深水進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，并將鋼管頂部進(jìn)行覆蓋，以防掉物后清理困難。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干作業(yè)一柱一樁鋼管復(fù)合樁柱混凝土分段施工方法，其特征在于，步驟（5）中，采用麻袋敷蓋濕潤養(yǎng)護(hù)。