[發(fā)明專利]一種雙偏心蝶閥碟板雙向自密封裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010680744.8 | 申請日: | 2020-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN111927964A | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 洪榮坤;洪永金;劉杰;張正龍 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市塘沽第一閥門有限公司 |
| 主分類號: | F16K1/22 | 分類號: | F16K1/22;F16K1/226;F16K1/42;F16K11/044;F16K27/02 |
| 代理公司: | 天津合正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12229 | 代理人: | 孟令琨 |
| 地址: | 300300 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 偏心 蝶閥碟板 雙向 密封 裝置 | ||
本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種雙偏心蝶閥碟板雙向自密封裝置,包括蝶板、蝶板上固定的壓板、以及蝶板與壓板間安裝的換向閥;換向閥包括換向閥體以及換向閥體內(nèi)的閥芯,在換向閥體左端設(shè)有第一進(jìn)口、右端設(shè)有第二進(jìn)口、中部設(shè)有出口,第一進(jìn)口與左介質(zhì)腔體連通,第二進(jìn)口與右介質(zhì)腔體連通;閥芯包括密封段和密封段兩側(cè)分別與第一進(jìn)口配合的第一配合段、以及與第二進(jìn)口配合的第二配合段。本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過與左介質(zhì)腔體連通的第一通道、與右介質(zhì)腔體連通的第二通道的壓差,形成對閥板密封圈的作用力,使閥板密封圈與閥座貼緊,實(shí)現(xiàn)自密封,有效改善了現(xiàn)有技術(shù)中密封容易磨損失效的弊端,保障了密封的可靠,使用壽命長,穩(wěn)定性高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明創(chuàng)造屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種雙偏心蝶閥碟板雙向自密封裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,雙偏心半蝶閥密封結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理,通過傳動機(jī)構(gòu)達(dá)到閥板密封圈與閥座閘緊、關(guān)閉的目的,閥板密封圈與閥座密封面接觸,在關(guān)閉的過程中,閥板密封圈與閥座間有相互摩擦,易造成閥板密封圈損傷,使得雙偏心半蝶閥密封付密封失效,閥門關(guān)閉不嚴(yán),因此,需要對密封部分進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明創(chuàng)造旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提出一種雙偏心蝶閥碟板雙向自密封裝置,密封效果好。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種雙偏心蝶閥碟板雙向自密封裝置,包括蝶板、蝶板上固定的壓板、以及蝶板與壓板間安裝的換向閥;
所述換向閥包括換向閥體以及換向閥體內(nèi)的閥芯,在換向閥體左端設(shè)有第一進(jìn)口、右端設(shè)有第二進(jìn)口、中部設(shè)有出口,第一進(jìn)口與左介質(zhì)腔體連通,第二進(jìn)口與右介質(zhì)腔體連通;
所述閥芯包括密封段和密封段兩側(cè)分別與第一進(jìn)口配合的第一配合段、以及與第二進(jìn)口配合的第二配合段,密封段直徑大于第一配合段和第二配合段,且第一配合段直徑小于第一進(jìn)口內(nèi)徑、第二配合段直徑小于第二進(jìn)口內(nèi)徑;
在蝶板上設(shè)有與第一進(jìn)口連通的第一通道,在壓板上設(shè)有與第二進(jìn)口連通的第二通道,在蝶板與壓板間留有密封安裝腔,該密封安裝腔與出口連通;所述密封安裝腔內(nèi)安裝有閥板密封圈,該閥板密封圈伸出密封安裝腔的一端與閥座形成密封。
進(jìn)一步,所述密封段兩側(cè)分別安裝有密封件。
進(jìn)一步,所述密封件采用O型圈。
進(jìn)一步,所述第一配合段靠近密封段的一端、以及第二配合段靠近密封段的一端分別設(shè)有密封槽,所述密封件安裝在密封槽內(nèi)。
進(jìn)一步,所述閥座的錐面上安裝有金屬環(huán),所述閥板密封圈伸出密封安裝腔的一端抵住該金屬環(huán)表面。
進(jìn)一步,所述金屬環(huán)與錐面間設(shè)有密封壓圈。
進(jìn)一步,所述閥座的錐面上開設(shè)有環(huán)槽,密封壓圈安裝在環(huán)槽內(nèi)。
進(jìn)一步,所述閥板密封圈橫截面呈T型結(jié)構(gòu),包括配合部和密封部,密封安裝腔呈T型,其包括用于容納閥板密封圈配合部的內(nèi)腔體。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢:
本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過與左介質(zhì)腔體連通的第一通道、與右介質(zhì)腔體連通的第二通道的壓差,形成對閥板密封圈的作用力,使閥板密封圈與閥座貼緊,實(shí)現(xiàn)自密封,有效改善了現(xiàn)有技術(shù)中密封容易磨損失效的弊端,保障了密封的可靠,使用壽命長,穩(wěn)定性高。
蝶板關(guān)閉后,閥板密封圈在液體壓力推動下,緊密貼合閥座的密封面。閥內(nèi)壓力越高,閥板密封圈自密封能力越好。并且,無論液體流向?yàn)樽蠼橘|(zhì)腔體向右介質(zhì)腔體、還是右介質(zhì)腔體向左介質(zhì)腔體,均能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的密封,因此,實(shí)現(xiàn)的是雙向均可密封的效果。
附圖說明
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