[發明專利]一種利用含油污泥制備陶粒的方法

有效

• 申請號: 202010680488.2
• 申請日: 2020-07-15
• 公開（公告）號: CN111792916B
• 公開（公告）日: 2022-02-08
• 發明（設計）人: 陳小鳳;李志;劉義武;劉麗琴
• 申請（專利權）人: 成都德菲環境工程有限公司
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B33/32;C04B38/02;C04B38/06;C04B38/10
• 代理公司: 成都三誠知識產權代理事務所(普通合伙) 51251
• 代理人: 成實;饒振浪

1.一種利用含油污泥制備陶粒的方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)挑選原材料并對原材料進行預處理；

所述原材料包括含油污泥、輔助污泥、生物有機質、造孔劑以及外加劑；

(2)將原材料進行一次攪拌得到混合料；

(3)對混合料進行陳化處理得到陳化混合料；

(4)將陳化混合料加入造粒機造粒得到生陶粒；

(5)對生陶粒進行干燥；

(6)對干燥后的生陶粒進行煅燒；

(7)對煅燒后的陶粒進行降溫，得到成品陶粒；

步驟(1)中所述的輔助污泥包括市政污泥、河床底泥以及工業污泥，且該污泥的粒徑小于0.5mm；所述含油污泥的含水率為10％-40％且含油量低于10％，市政污泥、河床底泥以及工業污泥的含水率為10％-98％；

生物有機質為秸稈、谷糠、木屑中的任意一種或多種的混合物，且該生物有機質的粒徑小于0.5mm，若生物有機質的粒徑大于0.5mm則需要通過分選或球磨對其進行加工直至生物有機質的粒徑小于0.5mm；

造孔劑為尿素粉末、淀粉粉末、硬脂酸粉末、硬脂酸鈣粉末、硼酸粉末、硼酸鈉粉末、洗衣粉、洗衣液、洗潔精、沐浴露、十二烷基硫酸鈉、月桂酰二乙醇胺、松油、馬鈴薯粉末、纖維素粉末、腐殖酸粉末、脲醛樹脂粉末中的任意一種或多種的混合物；

外加劑為碳酸鈣粉末、氧化鐵粉末、氧化鋁粉末、碳酸鈉粉末、膨潤石細粉中的任意一種或多種的混合物；

步驟(2)中混合料的各個組份的重量份數為：

且在進行一次攪拌的過程中還需加入陳化菌劑，該陳化菌劑的添加方式是在一次攪拌的過程中通過噴霧的方式不斷將陳化菌劑噴灑在原材料上，一次攪拌完成后即得到混合料；

所述陳化菌劑由混合菌劑和水以1：99的重量比例混合而成，其中混合菌劑各組分的重量份數為：

在一次攪拌時噴灑的陳化菌劑的重量為原材料總重量的0.15％-0.5％。

2.根據權利要求1所述的一種利用含油污泥制備陶粒的方法，其特征在于：步驟(3)中陳化處理的具體過程為：

陳化是將混合料堆疊靜置，陳化的時間為6-24小時；

在陳化完成后對混合料進行二次攪拌并檢測混合料的含水率，若含水率為20-30％即得到陳化混合料并則進入步驟(4)，若含水率低于20％則加入適量清水并重新對混合料進行二次攪拌并再次檢測混合料的含水率，若含水率高于30％則將混合料作為原材料返回步驟(2)。

3.根據權利要求2所述的一種利用含油污泥制備陶粒的方法，其特征在于：步驟(4)中生陶粒的粒徑為5-30mm。

4.根據權利要求3所述的一種利用含油污泥制備陶粒的方法，其特征在于：步驟(5)和步驟(6)均通過回轉窯完成，其中步驟(5)在回轉窯的低溫區完成，步驟(6)在回轉窯的高溫區完成；步驟(5)中生陶粒通過在回轉窯的低溫區停留40-70min完成，步驟(6)中生陶粒通過在回轉窯的高溫區停留20-50min完成；所述回轉窯的低溫區溫度為300-800℃，高溫區溫度為800-1200℃。

5.根據權利要求4所述的一種利用含油污泥制備陶粒的方法，其特征在于：步驟(7)中對陶粒的降溫方式采用風冷或水冷降溫。