[發明專利]解析塔熱風量控制方法、系統及裝置有效
| 申請號: | 202010680349.X | 申請日: | 2020-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN113941213B | 公開(公告)日: | 2023-09-29 |
| 發明(設計)人: | 曾小信;魏進超;李宗平;李俊杰 | 申請(專利權)人: | 中冶長天國際工程有限責任公司 |
| 主分類號: | B01D53/02 | 分類號: | B01D53/02;B01J20/20;B01J20/34;F27D17/00 |
| 代理公司: | 北京弘權知識產權代理有限公司 11363 | 代理人: | 逯長明;許偉群 |
| 地址: | 410006 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 解析 風量 控制 方法 系統 裝置 | ||
1.一種解析塔熱風量控制系統,其特征在于,包括:解析塔(2)以及控制端;
所述解析塔(2)的上部為加熱段(201),所述加熱段(201)的下部設置有加熱氣體入口(2011),加熱爐(6)的氣體出口通過第一管道(7)連接至所述加熱氣體入口(2011),所述第一管道(7)安裝有熱風量流量計(F1);
所述加熱段(201)的上部設有加熱氣體出口(2012),所述加熱氣體出口(2012)通過第二管道(8)連接至熱循環風機(9)的入口;
還包括:設置在所述第一管道(7)的第一溫度傳感器(T1),用于檢測進入解析塔(2)的熱風溫度值;
設置在所述解析塔(2)的入口處的第二溫度傳感器(T2),用于檢測進入解析塔(2)的活性炭的溫度值;
設置在所述第二管道(8)的第三溫度傳感器(T3),用于檢測熱風經過所述加熱段(201),與加熱段(201)活性炭進行間接換熱之后的溫度值;
設置在所述加熱段(201)下部的第四溫度傳感器(T4),用于檢測所述加熱段(201)下部的活性炭的溫度值;
所述控制端被配置為執行以下步驟:
根據所述第一溫度傳感器(T1)與第三溫度傳感器(T3)實時測量得到的溫度的差值,獲得熱風進出解析塔的實時溫差;
根據第二溫度傳感器(T2)與第四溫度傳感器(T4)實時測量得到的溫度的差值,獲得活性炭加熱前后的實時溫差;
根據解析塔的相關參數、熱風進出解析塔的實時溫差以及活性炭加熱前后的實時溫差,計算目標熱風量;
獲取所述熱風量流量計(F1)測得的實際熱風量;
判斷所述實際熱風量與所述目標熱風量之間的偏差是否在預設閾值內;
若否,則根據所述目標熱風量調節加熱爐(6),和/或,調節熱循環風機(9),進而控制解析塔(2)熱風量;
其中,按照下述方法獲得所述目標熱風量:
Fin=kp×Ff;
Fin為目標熱風量,單位:m3/h;kp為修正系數,取值為:1.05~1.3;Ff為理論目標熱風量,單位:m3/h;vm為解析塔的活性炭下料速度,單位:kg/h;Cf為熱風比熱,單位:J/kg.℃;Cm為活性炭比熱,單位:J/kg.℃;Δtf為熱風進出解析塔的溫差,單位:℃;Δtm為活性炭加熱前后的溫差,單位:℃;η1為換熱效率值,單位:百分比;ρf為熱風量的密度,kg/m。
2.根據權利要求1所述的解析塔熱風量控制系統,其特征在于,所述控制系統還包括:連接所述加熱爐(6),為其提供風量的助燃風機(10);以及,
根據所述目標熱風量調節所述加熱爐(6)的煤氣流量,根據所述加熱爐(6)的煤氣流量以及空燃比調節所述助燃風機(10)的空氣量。
3.根據權利要求2所述的解析塔熱風量控制系統,其特征在于,按照下述步驟根據所述目標熱風量調節所述加熱爐(6)的煤氣流量:
根據所述目標熱風量計算所述目標熱風量的總熱值,其中,采用以下公式計算總熱值;
Qf=Fin×ρf×Δtf×Cf;
其中,Qf為目標熱風量的總熱值,單位:kj;
根據總熱值計算所述加熱爐(6)的煤氣流量Vgas;
其中,Vgas為煤氣流量,即單位時間內的高爐煤氣或者焦爐煤氣體積,單位:m3,qgas為高爐煤氣或者焦爐煤氣的熱值,單位:kj/m3。
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