[發明專利]一種化工生產中的廢氣抽取裝置

在審

• 申請號: 202010680254.8
• 申請日: 2020-07-15
• 公開（公告）號: CN111764972A
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 陳乃友
• 申請（專利權）人: 陳乃友
• 主分類號: F01D15/10
• 分類號: F01D15/10;F01K27/00;B01D53/18;F16L19/02;F16K3/08;F16K31/06;F17D1/02;F17D3/01
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• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種化工生產中的廢氣抽取裝置，包括填料塔、抽氣泵、和應變件，所述應變件包括轉軸、扭簧、限位柱、支桿、永磁條和電磁條，所述扭簧套設在轉軸上且一端與轉軸固定連接，所述支桿垂直固定在支桿上，所述永磁條嵌設在支桿上，所述限位柱的數量為兩個，兩個所述限位柱分別位于支桿的兩側，且永磁條與兩個限位柱均位于以轉軸為圓心的圓形軌跡上，所述電磁條嵌設在其中一個限位柱上。優點在于：本發明利用填料塔未處理完全的廢氣通過發電機實現發電，并通過整流器對電磁條供電，使轉動板與固定板或轉動筒與固定筒之間發生錯位，從而改變廢氣流量以適應填料塔的廢氣處理能力，未設置智能元件就能實現，維護難度低。

技術領域

本發明涉及化工生產技術領域，尤其涉及一種化工生產中的廢氣抽取裝置。

背景技術

在化工生產過程中會產生大量廢氣，為了避免廢氣直接排放至大氣中造成空氣污染，通常會將廢氣通入填料塔進行吸收處理。但在實際操作中發現，由于廢氣在單位時間內通入填料塔內的流量是一定的，而填料塔處理廢氣的能力在長期使用過程中是不斷衰減或者不斷變化的，這就導致經常出現廢氣未完全處理就直接排放至大氣中的情況。

為解決上述問題，我們提出了一種化工生產中的廢氣抽取裝置。

發明內容

本發明的目的是為了解決背景技術中的問題，而提出的一種化工生產中的廢氣抽取裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種化工生產中的廢氣抽取裝置，包括填料塔、抽氣泵、和應變件，所述應變件包括轉軸、扭簧、限位柱、支桿、永磁條和電磁條，所述扭簧套設在轉軸上且一端與轉軸固定連接，所述支桿垂直固定在支桿上，所述永磁條嵌設在支桿上，所述限位柱的數量為兩個，兩個所述限位柱分別位于支桿的兩側，且永磁條與兩個限位柱均位于以轉軸為圓心的圓形軌跡上，所述電磁條嵌設在其中一個限位柱上，且電磁條與永磁條相斥設置；所述填料塔的內頂部轉動安裝有風輪，所述填料塔的上方通過安裝桿固定連接有發電機，所述發電機的輸入端與風輪同軸固定連接，所述發電機通過整流器與電磁條電性連接。

在上述的化工生產中的廢氣抽取裝置中，所述廢氣抽取裝置還包括一端通入填料塔內的第一廢氣傳輸管，所述抽氣泵安裝在第一廢氣傳輸管上，所述第一廢氣傳輸管的內壁從左至右依次設有固定板、轉動板和第一固定件，所述固定板與轉動板密封貼合，所述固定板與轉動板在對應位置上分別開設有形狀大小尺寸相同的第一通孔與第二通孔，所述固定板密封固定連接在第一廢氣傳輸管的內壁，所述轉軸貫穿第一固定件并與之轉動連接，所述轉軸的一端與轉動板同軸固定連接，兩個所述限位柱均與第一固定件固定連接，所述扭簧的另一端與第一固定件固定連接。

在上述的化工生產中的廢氣抽取裝置中，兩個所述限位柱與轉軸所形成的角度等于每兩個同圓設置的兩個第一通孔與轉軸所形成的角度。

在上述的化工生產中的廢氣抽取裝置中，所述廢氣抽取裝置還包括相互密封套接的第二廢氣傳輸管與第三廢氣傳輸管，所述第二廢氣傳輸管的一端通入填料塔內，所述抽氣泵安裝在第二廢氣傳輸管上，所述第二廢氣傳輸管與第三廢氣傳輸管的連接處從左至右依次設有固定筒、一端開口一端封閉的轉動筒和第二固定件，所述固定筒密封固定在第三廢氣傳輸管的內壁，所述轉動筒密封轉動套設在固定筒外側，所述固定筒與轉動筒在對應位置上分別開設有形狀大小尺寸相同的第三通孔與第四通孔，所述轉軸貫穿第二固定件并與之轉動連接，所述轉軸的一端與轉動筒同軸固定連接，兩個所述限位柱均與第二固定件固定連接，所述扭簧的另一端與第二固定件固定連接。

在上述的化工生產中的廢氣抽取裝置中，兩個所述限位柱與轉軸所形成的角度等于每兩個同圓設置的兩個第三通孔與轉軸所形成的角度。

在上述的化工生產中的廢氣抽取裝置中，所述轉動筒的外周面均勻安裝有多個滾輪。

與現有的技術相比，本化工生產中的廢氣抽取裝置的優點在于：