[發(fā)明專利]一種窯爐脫硫塔石灰渣過濾裝置及運(yùn)用該裝置的脫硫工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010678410.7
• 申請(qǐng)日: 2020-07-15
• 公開（公告）號(hào): CN111744353A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃春林;朱光耀;伍志良;韋前;葉德林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市三水新明珠建陶工業(yè)有限公司;廣東新明珠陶瓷集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/48;B01D53/64
• 代理公司: 廣州圣理華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44302
• 代理人: 董覺非;張凱

1.一種窯爐脫硫塔石灰渣過濾裝置，包括石灰水循環(huán)池(1)，其特征在于，還包括循環(huán)抽液泵2以及若干沉積箱(3)，所述循環(huán)抽液泵(2)通過輸液管(4)分別連接所述石灰水循環(huán)池(1)、所述沉積箱(3)，所述沉積箱(3)的上部設(shè)置有溢流口(3011)，所述沉積箱(3)的底部設(shè)置有叉車叉爪連接部(3021)，所述沉積箱(3)外設(shè)置有振動(dòng)組件(5)，所述振動(dòng)組件(5)帶動(dòng)所述沉積箱(3)振動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯爐脫硫塔石灰渣過濾裝置，其特征在于，所述沉積箱(3)設(shè)置至少兩個(gè)，所述沉積箱(3)相鄰設(shè)置且所述沉積箱(3)的上端高度逐個(gè)下降，相鄰的兩個(gè)所述沉積箱(3)中，上端高度較高的所述沉積箱(3)的溢流口(3011)位于另一所述沉積箱(3)的頂部之上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的窯爐脫硫塔石灰渣過濾裝置，其特征在于，所述溢流口(3011)上連接有溢流管(30111)，所述溢流管(30111)的出液端朝所述沉積箱(3)的底部方向設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的窯爐脫硫塔石灰渣過濾裝置，其特征在于，所述沉積箱(3)側(cè)壁的中部設(shè)置有排水口，所述排水口處設(shè)置有排水閥(3012)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的窯爐脫硫塔石灰渣過濾裝置，其特征在于，所述叉車叉爪連接部(3021)包括至少兩個(gè)連接塊(30211)，所述連接塊(30211)均與所述沉積箱(3)的底面連接，所述連接塊(30211)開設(shè)有供叉車叉爪插接的插接槽(302111)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的窯爐脫硫塔石灰渣過濾裝置，其特征在于，所述振動(dòng)組件(5)包括振動(dòng)器(501)，所述振動(dòng)器(501)固定設(shè)置于所述沉積箱(3)的外壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的窯爐脫硫塔石灰渣過濾裝置，其特征在于，所述振動(dòng)器(501)固定于一安裝支架(5011)上，所述安裝支架(5011)的上端設(shè)置有與所述沉積箱(3)的上端鉤接的鉤形連接部(50111)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的窯爐脫硫塔石灰渣過濾裝置，其特征在于，所述石灰水循環(huán)池(1)上設(shè)置有安裝架(6)，所述安裝架6上設(shè)置有供所述沉積箱(3)放置的放置槽，所述振動(dòng)組件(5)包括振動(dòng)器501，所述振動(dòng)器501固定設(shè)置于所述安裝架6上且與所述沉積箱(3)的外壁抵接。

9.一種窯爐脫硫塔的脫硫工藝，其特征在于，運(yùn)用脫硫塔以及權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的窯爐脫硫塔石灰渣過濾裝置，包括以下步驟：

S1：把石灰粉、水按配方加入石灰水循環(huán)池(1)中，制成石灰水溶液；

S2：開啟循環(huán)抽液泵(2)，將石灰水溶液由石灰水循環(huán)池(1)抽至沉積箱(3)中，石灰水溶液中的固體雜質(zhì)在沉積箱(3)中沉淀，石灰水溶液中的液體由溢流口(3011)回流至石灰水循環(huán)池(1)中；

在固體雜質(zhì)沉淀過程中，每個(gè)小時(shí)振動(dòng)組件(5)工作2～3分鐘；

S3：經(jīng)過濾后的石灰水溶液通過噴淋至脫硫塔中，與窯爐含酸性的廢氣發(fā)生反應(yīng)，將煙氣的PH調(diào)節(jié)至9.0～9.5，并使重金屬離子Cu2+、Ni2+、Cr3+以氫氧化合物沉淀的形式從廢水中分離；

S4：待固體雜質(zhì)集聚的高度達(dá)到預(yù)設(shè)高度后，用叉車把沉積箱(3)運(yùn)輸?shù)教沾稍蟼}，對(duì)固體雜質(zhì)進(jìn)行儲(chǔ)備待用。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的脫硫工藝，其特征在于，待固體雜質(zhì)集聚的高度達(dá)到沉積箱(3)一半的高度時(shí)，用叉車將沉積箱(3)轉(zhuǎn)移走，并替換新的沉積箱(3)。