[發明專利]一種鎳鋅鐵氧體顆粒料及其制備方法

有效

• 申請號: 202010678210.1
• 申請日: 2020-07-15
• 公開（公告）號: CN111704453B
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 楊明雄;蔡達偉
• 申請（專利權）人: 廣東泛瑞新材料有限公司
• 主分類號: H01F1/34
• 分類號: H01F1/34;C04B35/26;C04B35/622;C04B35/634
• 代理公司: 廣州市諾豐知識產權代理事務所(普通合伙) 44714
• 代理人: 任毅

本發明公開了一種鎳鋅鐵氧體顆粒料及其制備方法。本發明的鎳鋅鐵氧體顆粒料由粉料、粘結劑、分散劑和聚乙二醇組成，粉料由氧化鐵、氧化鋅、氧化鎳和氧化銅組成，粘結劑由聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯和改性丙烯酸樹脂組成。本發明的鎳鋅鐵氧體顆粒料進行非等壓成型得到的生坯具有密度均勻性高、可塑性高、強度高等優點，且燒結得到的制品密度一致性高、強度高、表面致密平整，可以滿足車載品的高要求。

技術領域

本發明涉及一種鎳鋅鐵氧體顆粒料及其制備方法，屬于軟磁鐵氧體技術領域。

背景技術

鎳鋅鐵氧體是一種重要的電子功能材料，具有高頻、寬頻、高阻抗、低損耗的特點，是高頻范圍(1～100MHz)內應用最廣的軟磁鐵氧體材料，被廣泛用于計算機、通信、消費電子等領域。

近年來，鎳鋅鐵氧體一次成型超薄產品在車載品中的用量不斷上升，此類產品的尺寸和電特性等十分穩定。然而，由于此類產品成型過程中粉料的填充高度一致，而坯件壓制時不等高，產品壓薄模具不易開噴料口，容易出現坯件密度不均勻的問題，進而導致坯件燒結后發生變形，最終產品易出現凸臺密度低易磨損、磁芯強度低等問題。由此可見，傳統的鎳鋅鐵氧體顆粒料已經無法適用于對品質和特性要求越來越高的車載品。

因此，亟需開發一種性能更加優異的鎳鋅鐵氧體顆粒料。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鎳鋅鐵氧體顆粒料及其制備方法。

本發明所采取的技術方案是：

一種鎳鋅鐵氧體顆粒料，由粉料、粘結劑、分散劑和聚乙二醇按照質量比100：(2.8～4.2)： (0.2～0.4)：(0.1～0.3)組成；

所述粉料由以下質量百分比的組分組成：

氧化鐵：62.5％～66.5％；

氧化鋅：18％～22％；

氧化鎳：8％～12％；

氧化銅：3％～5％；

所述粘結劑由聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯和改性丙烯酸樹脂按照質量比(0.8～1.5)：(1.5～ 2.5)：(0.5～2)組成。

優選的，所述分散劑為聚羧酸型分散劑。

優選的，所述聚乙二醇的數均分子量為3000～5000g/mol。

進一步優選的，所述聚乙二醇為PEG4000(即數均分子量4000g/mol的聚乙二醇)。

優選的，所述鎳鋅鐵氧體顆粒料的粒徑為38～180μm。

優選的，所述鎳鋅鐵氧體顆粒料的比重為1.15～1.30g/cm³。

優選的，所述鎳鋅鐵氧體顆粒料的水分含量為0.2％～0.4％。

上述鎳鋅鐵氧體顆粒料的制備方法，包括以下步驟：

1)將氧化鐵、氧化鋅、氧化鎳和氧化銅加水進行砂磨，再噴霧造粒；

2)將步驟1)的物料置于800～900℃下進行預燒；

3)對步驟2)的物料進行振磨，再加入分散劑、聚乙二醇和水后進行砂磨，直至物料的 D₅₀≤1.2μm；

4)將步驟3)的物料、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯和改性丙烯酸樹脂混合，再進行噴霧造粒，篩分，得到鎳鋅鐵氧體顆粒料。

優選的，步驟1)和3)中進行砂磨時粉料、鋼球和水的質量比為(1～3)：(5～9)：1。

優選的，步驟2)所述預燒的時間為2～3h。