[發明專利]一種針對金屬鍍層難實現結構的電鍍方法及焊接方法

有效

• 申請號: 202010676886.7
• 申請日: 2020-07-14
• 公開（公告）號: CN111962119B
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 高鳳林;楊海鑫;成志富;趙衍華;孔兆財;高竹青;范成榮;李文武;洪園;馬麗翠
• 申請（專利權）人: 首都航天機械有限公司
• 主分類號: C25D7/00
• 分類號: C25D7/00;C25D5/48;C25D5/18;C25D5/44;B23K1/008
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 陳鵬

1.一種針對金屬鍍層難實現結構的電鍍方法，其特征在于，包括：

步驟1，將待鍍金屬零件置于電鍍槽中，與電鍍槽中的陰極相連，該待鍍金屬零件具有窄深槽或異形曲面結構，為帶窄深槽的法蘭盤，或者發動機上的帶有渦輪狀曲面結構的葉輪；

步驟2，根據待鍍金屬零件的結構特征制作定向導電件，定向導電件為純銅材料制成，定向導電件置于電鍍槽陽極與待鍍金屬零件之間且靠近待鍍金屬零件的窄深槽或異形曲面結構，定向導電件與電鍍槽陰極相連，定向導電件與待鍍金屬零件之間的間距為2~10mm；定向導電件設計為簡單的幾何形狀或者采用簡單幾何形狀的組合，其形狀與金屬零件的窄深槽或異形曲面結構的輪廓相吻合，或者覆蓋該窄深槽或異形曲面結構的輪廓；對于法蘭盤上加工的圍繞法蘭盤軸心的圓環形縱向窄深槽，定向導電件設計為圓環形；對于法蘭盤上加工的圍繞法蘭盤軸心開設的多段相同圓弧半徑的弧形縱向窄深槽，定向導電件設計為圓環形；對于法蘭盤上加工的圍繞法蘭盤軸心開設的多個與軸心距離相等的圓柱形縱向窄深槽，定向導電件設計為圓環形；對于發動機上的帶有渦輪狀曲面結構的葉輪，定向導電件設計為對應渦輪狀曲面結構的圓環形；

步驟3，接通連接電源、陽極、陰極、待鍍金屬零件和定向導電件的導電裝置，實施電鍍，電鍍過程中待鍍金屬零件和定向導電件沿垂直鍍層面做前后擺動運動，兩者的相對位置固定不變。

2.根據權利要求1所述的電鍍方法，其特征在于，步驟1之前還包括使用裝卡工裝對待電鍍零件的非電鍍表面進行絕緣，并卡緊固定。

3.根據權利要求1所述的電鍍方法，其特征在于，步驟1中，金屬零件窄深槽的深寬比可達6:1~3:1。

4.根據權利要求1所述的電鍍方法，其特征在于，步驟3中，電鍍過程包括：

步驟3.1，采用鍍層槽液進行沖擊電流電鍍，單個待鍍金屬零件的沖擊電流強度為60~80A/dm²；

步驟3.2，采用鍍層槽液對待鍍金屬零件鍍層面進行電鍍，單個待鍍金屬零件的電流強度為20~30A/dm²；

步驟3.3，清洗電鍍后金屬零件并吹干。

5.根據權利要求4所述的電鍍方法，其特征在于，步驟3.1中，采用鍍層槽液進行沖擊電流電鍍的具體方法為：鍍層槽液溫度20~40℃，電鍍時間3~4min，沖擊電流電鍍過程中待鍍金屬零件和定向導電件沿垂直鍍層面做前后擺動運動，兩者的相對位置固定不變。

6.根據權利要求4所述的電鍍方法，其特征在于，步驟3.2中，采用鍍層槽液對待鍍金屬零件鍍層面進行電鍍的具體方法為：鍍層槽液溫度20~40℃，電鍍時間8~10min，電鍍過程中待鍍金屬零件和定向導電件沿垂直鍍層面做前后擺動運動，兩者的相對位置固定不變。

7.根據權利要求4所述的電鍍方法，其特征在于，步驟3.3中，清洗金屬零件并吹干，包括：

步驟3.3.1，將電鍍后的金屬零件放入純水池中，采用純凈水清洗，并用自來水管或水槍對零件進行沖洗；

步驟3.3.2，采用60~80℃熱水沖洗零件，時間為3~5min；

步驟3.3.3，用潔凈壓縮空氣將零件吹干。

8.一種焊接方法，其特征在于，包括：

步驟1，對被電鍍零件待釬焊部位施放釬料；電鍍零件的電鍍方法采用上述權利要求1至7之一所述的電鍍方法；

步驟2，將施放好釬料的零件置入釬焊爐內釬焊至釬料熔化并取出；

步驟3，實施零件間釬焊；

步驟4，進行釬焊后組合件的清洗、釬縫清理，并交接檢查。

9.根據權利要求8所述的焊接方法，其特征在于，步驟4中，釬焊后組合件清洗包括：

步驟4.1，釬焊后的組合件放入60~80℃流動的熱水中清洗后，吹干；

步驟4.2，放入酒精中浸泡30~40min后，清洗并吹干；

步驟4.3，采用機械方式進行釬縫清理，直至目視觀察沒有殘留釬劑。