[發明專利]一種AOD轉爐噴吹二氧化碳冶煉奧氏體不銹鋼的方法

在審

• 申請號: 202010675892.0
• 申請日: 2020-07-14
• 公開（公告）號: CN111850240A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 陳興潤;潘吉祥;李振剛;吳德明
• 申請（專利權）人: 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C7/064
• 分類號: C21C7/064;C21C7/068;C21C7/072;C21C5/30
• 代理公司: 蘭州智和專利代理事務所(普通合伙) 62201
• 代理人: 趙立權

1.一種AOD轉爐噴吹CO₂冶煉奧氏體不銹鋼的方法，其特征在于，包括以下步驟：

a.兌入鐵水：將電爐熔化的溫度為1450-1500℃的鐵水注入到AOD轉爐內，所述鐵水按照質量百分比計，其化學成分為：

C：2.00-2.50％、Si：0.40-0.70％、Mn：0.10-0.20％、P：≤0.043％、S：≤0.10％、Cr：8.0-9.0％、Ni：8.00-8.30％，其余為Fe和不可避免雜質；

b.脫碳：在脫碳階段加入石灰，石灰加入總量10-12kg/t鋼；

①硅鋁氧化期：頂槍氧氣流量100-120Nm³/min，側槍氧氣流量100-110Nm³/min，氮氣流量30-40Nm³/min，吹煉時間為2-3min，吹煉期間加入輕燒白云石，輕燒白云石加入量2-3kg/t鋼；

②主脫碳期：頂槍氧氣流量100-120Nm³/min， 側槍氧氣流量100-110Nm³/min，氮氣流量30-40Nm³/min，吹煉時間為2-3min；

③動態脫碳期1：頂槍氧氣流量100-120Nm³/min， 側槍氧氣流量100-110Nm³/min，氮氣流量30-40Nm³/min，吹煉時間為3-4 min；

④動態脫碳期2：側槍氧氣流量60-70Nm³/min，側槍氮氣流量10-20Nm³/min，側槍二氧化碳流量10-20Nm³/min，吹煉時間為25-30min，期間加入20-22 kg/t鋼的高碳鉻鐵；

⑤動態脫碳期3：側槍氧氣流量30-40Nm³/min，側槍氮氣流量30-40Nm³/min，側槍二氧化碳流量30-40Nm³/min，吹煉時間為8-10min；

⑥動態脫碳期4：側槍氧氣流量20-30Nm³/min，側槍氮氣流量40-50Nm³/min，側槍二氧化碳流量40-50Nm³/min，吹煉時間為6-8min；

⑦動態脫碳期5：側槍氧氣流量10-20Nm³/min，側槍氮氣流量40-50Nm³/min，側槍二氧化碳流量40-50Nm³/min，吹煉時間為6-8min；

c.還原：當碳含量降低到0.025％以下時進入還原階段，控制還原溫度為1680-1720℃，爐渣堿度控制在1.8-2.0，側吹氬氣流量100-110Nm³/min，在AOD爐中加入18-20 kg /t鋼水的硅鐵和18-20 kg /t鋼水的硅錳合金進行還原，還原時間為5-6min，該階段結束后最大程度倒渣，倒渣時間為5-6min；

d.脫硫：側吹氬氣流量100-110Nm³/min，通過加入石灰，使AOD轉爐內的爐渣堿度控制在2.2-2.5，脫硫時間為5-6min，取樣分析鋼水中合金元素的含量，根據化驗結果，通過加入硅鐵、硅錳合金、鉻鐵及金屬鎳來調整鋼水中Si、Mn、Cr、Ni成分，保持出鋼成分為：C：0.03-0.045％、Si：0.30-0.50％、Mn：1.00-1.30％、P：0.043％、S：≤0.002％、Cr：18.0-18.30％、Ni：8.00-8.30％、N：0.04-0.055％，其它為Fe和不可避免雜質。