[發明專利]一種薄壁件用內外壁夾持工裝

在審

• 申請號: 202010675517.6
• 申請日: 2020-07-14
• 公開（公告）號: CN111715903A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 毛仲武;汪定華;蘇杰
• 申請（專利權）人: 常熟長城軸承有限公司
• 主分類號: B23B31/16
• 分類號: B23B31/16
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 朱春紅

本發明公開了一種薄壁件用內外壁夾持工裝，安裝在卡盤上，包括直線導軌、滑塊、托板、墊塊、第一調節螺絲和第二調節螺絲，所述滑塊滑動設置在直線導軌的上端，所述托板設置在滑塊的上端，所述墊塊設置在托板的下端和直線導軌的上端之間，所述第一調節螺絲和第二調節螺絲分別對稱貫穿設置在托板上端的左右兩邊，且第一調節螺絲和第二調節螺絲之間留有間隙。通過上述方式，本發明提供的薄壁件用內外壁夾持工裝，用于夾持薄壁件，通過調節螺絲的內外兩個夾緊點分別與薄壁件內外壁接觸夾緊，受力均勻可以有效防止薄壁件的夾緊變形，保證質量問題，夾緊時該工裝可以自由徑向移動，還可以根據薄壁件的壁厚可以自由組合，大大提高了加工效率，降低了勞動強度。

技術領域

本發明涉及夾持工裝的技術領域，特別是涉及一種薄壁件用內外壁夾持工裝。

背景技術

在生產過程中，隨著生產設備的不斷改進，生產操作也越來越趨于自動化，因此，在操作過程中，經常會需要將待加工件進行夾持定位后再進行生產操作。

然而， 當需要夾緊呈薄壁件形狀的零部件時， 由于薄壁件的側壁較薄， 力承受能力較弱。因此，在用夾鉗夾緊的過程中常會因力量控制不足而導致薄壁件的側壁變形，從而使得該零部件報廢，從而使得成本升高，進而導致最終產品的質量問題，影響加工效率。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種薄壁件用內外壁夾持工裝，用于夾持薄壁件，通過調節螺絲的內外兩個夾緊點分別與薄壁件內外壁接觸夾緊，受力均勻可以有效防止薄壁件的夾緊變形，保證質量問題，夾緊時該工裝可以自由徑向移動，還可以根據薄壁件的壁厚可以自由組合，大大提高了加工效率，降低了勞動強度。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種薄壁件用內外壁夾持工裝，安裝在卡盤上，包括直線導軌、滑塊、托板、墊塊、第一調節螺絲和第二調節螺絲，所述滑塊滑動設置在直線導軌的上端，所述托板設置在滑塊的上端，所述墊塊設置在托板的下端和直線導軌的上端之間，所述第一調節螺絲和第二調節螺絲分別對稱貫穿設置在托板上端的左右兩邊，且第一調節螺絲和第二調節螺絲之間留有間隙。

在本發明一個較佳實施例中，所述托板包括安裝板、第一凸臺和第二凸臺，所述第一凸臺和第二凸臺分別設置在安裝板的上端，且第一凸臺和第二凸臺之間留有間隙。

在本發明一個較佳實施例中，所述安裝板、第一凸臺和第二凸臺采用一體成型的結構，形成橫向的“F”字型結構。

在本發明一個較佳實施例中，所述第一凸臺內設置有兩個第一豎向安裝孔和一個第一橫向調節孔，兩個所述第一豎向安裝孔分別位于第一橫向調節安裝孔的兩側邊，且貫穿至安裝板，所述第二凸臺內設置有一個第二橫向調節安裝孔，其與第一橫向調節孔的位置相對應。

在本發明一個較佳實施例中，所述第一凸臺和第二凸臺之間的安裝板上設置有第二豎向安裝孔，第二凸臺的后端的安裝板上設置有第三豎向安裝孔。

在本發明一個較佳實施例中，所述滑塊上設置有與第一豎向安裝孔和第二豎向安裝孔相對應的第一連接孔和第二連接孔，所述墊塊上設置有與第三豎向安裝孔相對應的第三連接孔。

在本發明一個較佳實施例中，所述第二調節螺絲和第二調節螺絲均采用螺紋連接的方式分別裝配在第一橫向調節孔和第二橫向調節安裝孔內。

在本發明一個較佳實施例中，所述第一豎向安裝孔、第二豎向安裝孔和第三豎向安裝孔內均安裝有螺絲，并分別對應延伸至第一連接孔、第二連接孔和第三連接孔內。

本發明的有益效果是：本發明提供的薄壁件用內外壁夾持工裝，用于夾持薄壁件，用于夾持薄壁件，通過調節螺絲的內外兩個夾緊點分別與薄壁件內外壁接觸夾緊，受力均勻可以有效防止薄壁件的夾緊變形，保證質量問題，夾緊時該工裝可以自由徑向移動，還可以根據薄壁件的壁厚可以自由組合，大大提高了加工效率，降低了勞動強度。

附圖說明