[發明專利]一種針對鋼管除銹的打磨設備

在審

• 申請號: 202010675347.1
• 申請日: 2020-07-14
• 公開（公告）號: CN111730484A
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 李輝虎
• 申請（專利權）人: 福州市長樂區斯亞特科技有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B41/00;B24B41/02;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22
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本發明公開了一種針對鋼管除銹的打磨設備，包括箱體，所述箱體的內部設有空倉，所述空倉設有鋼管穩定運輸機構，所述鋼管穩定運輸機構包括兩個夾持箱，兩個所述夾持箱以所述箱體中線為中心左右對稱，每個所述夾持箱固定連接在所述空倉的后側內壁，本發明的主要作用用于需要使用鋼管材料的建筑行業，對鋼管進行打磨除銹，由于在不同的地方對于鋼管的尺寸要求是不一樣的，而本發明可以適用于一定范圍內不同尺寸的鋼管，使得工作效率大大提高，且本發明可以對鋼管的內外表面同時進行除銹打磨，大幅度提高鋼管材料的使用壽命。

本發明涉及機器打磨機構領域，具體為一種針對鋼管除銹的打磨設備。

背景技術

機器的高效率工作使得人力正在逐漸被取代，機器打磨在各個領域都在被普及，例如在建筑工作方面，需要使用到鋼管這樣的建筑材料，這些材料都是容易生銹，基建材料生銹老化就會導致建筑的安全性大打折扣，所以使用之前會給他們進行打磨除銹機構，增加使用壽命，而現有的針對于鋼管的除銹打磨機構對于鋼管的尺寸適用范圍是比較單一的，尺寸偏差就會極大的影響工作效益，而且現有設備不能夠對鋼管的內表面進行打磨，除銹的面積十分有限。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種針對鋼管除銹的打磨設備，克服打磨尺寸單一，不能給內表面除銹等情況。

本發明是通過以下技術方案來實現的。

本發明的一種針對鋼管除銹的打磨設備，包括箱體,所述箱體的內部設有空倉，所述空倉設有鋼管穩定運輸機構，所述鋼管穩定運輸機構包括兩個夾持箱，兩個所述夾持箱以所述箱體中線為中心左右對稱，每個所述夾持箱固定連接在所述空倉的后側內壁，所述夾持箱內部均設有夾持倉，所述夾持倉設有電磁鐵，所述電磁鐵固定連接在所述夾持倉的后側內壁上，所述夾持倉還包括兩個鐵塊，兩個所述鐵塊以所述電磁鐵為中心上下對稱，在上側的所述鐵塊前端面上固定連接有第一夾持板，所述第一夾持板與所述鐵塊均與所述夾持箱的前端面滑動連接，所述第一夾持板內部設有滾珠倉，每個滾珠倉內設有滾珠，所述滾珠與所述滾珠倉滾動連接，下側的所述鐵塊前端面固定連接有第二夾持板，所述第二夾持板與所述鐵塊均與所述夾持箱的前端面滑動連接，所述第二夾持板的內部設有移動倉，所述移動倉內設有三個轉動軸，三個所述轉動軸等距離平行分布，每個所述轉動軸與所述移動倉的后側內壁轉動連接，所述移動倉上固定連接有摩擦輪，摩擦輪的一部分伸出所述移動倉處于外部空間，每個所述轉動軸上還固定連接有傳送輪，左右側所述傳送輪通過第一傳送帶與處于中間的所述轉動軸摩擦傳動，中間位置上的所述傳送輪通過第二傳送帶與最左側的所述轉動軸摩擦傳動，所述空倉內還設有穩定板，所述穩定板固定連接在所述空倉的左側內壁上，所述穩定板上設有兩個扭轉倉，所述扭轉倉以所述穩定板中線為中心上下對稱，所述扭轉倉內設有轉動桿，所述轉動桿的下側兩端通過扭簧與所述扭轉倉的內壁固定連接，所述轉動桿上端轉動連接有旋轉軸，所述旋轉軸上固定連接有輔助輪；所述空倉的內部還設有自動打磨機構，所述自動打磨機構包括第一電機,所述第一電機固定連接在所述空倉的右側內壁上，所述第一電機的左端面轉動連接有驅動軸，所述驅動軸上固定連接有離心輪，所述離心輪上陣列分布有六個離心倉，所述離心倉開口向外部空間，所述離心倉內設有離心彈簧，所述離心彈簧靠近所述驅動軸的一端固定連接在所述離心倉靠近所述驅動軸的內壁上，所述離心彈簧的另一端固定連接在打磨塊上，所述打磨塊與所述離心倉滑動連接，所述自動打磨機構還包括帶動軸，所述帶動軸與所述第二夾持板的右端面轉動連接，所述帶動軸的右端固定連接有打磨輪，所述第一夾持板的右端設有螺旋軸，所述螺旋軸與所述第一夾持板固定連接，所述螺旋軸的右端固定連接有磨砂輪。

優選地，所述鋼管穩定運輸機構還包括連接彈簧，所述連接彈簧遠離所述電磁鐵的一端固定連接在所述夾持倉的上側內壁，所述連接彈簧靠近所述電磁鐵的一端固定連接在所述鐵塊上，所述移動倉的內部還設有第二電機，所述第二電機固定連接在所述移動倉的右側內壁，所述第二電機上轉動連接有電機軸，所述電機軸通過第三傳送帶與所述轉動軸摩擦傳動，所述移動倉的內部還固定設有三個穩定塊，每個所述穩定塊與所述轉動軸轉動連接，所述穩定板還固定設有兩個穩定桿，兩個穩定桿間隔一段距離分布。