[發(fā)明專(zhuān)利]瓶蓋除塵機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010674666.0
• 申請(qǐng)日: 2020-07-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111842340A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣德富
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海宇田機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B08B6/00
• 分類(lèi)號(hào): B08B6/00;B08B5/02;B08B15/00;B08B13/00;B65G11/06;B65G47/248
• 代理公司: 上海首言專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 31360
• 代理人: 苗繪

1.一種瓶蓋除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，包含：

除塵艙室；

瓶蓋軌道，所述瓶蓋軌道橫穿所述除塵艙室，用于供瓶蓋沿所述瓶蓋軌道經(jīng)過(guò)所述除塵艙室進(jìn)行除塵；

除塵模塊，所述除塵模塊設(shè)置在所述除塵艙室中并沿所述瓶蓋軌道布置，用于對(duì)所述瓶蓋軌道中的瓶蓋進(jìn)行除塵；

吸塵模塊，吸塵模塊設(shè)置在所述除塵艙室的下方，用于吸取和收集所述除塵模塊清除的瓶蓋上的灰塵。

2.如權(quán)利要求1所述瓶蓋除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述瓶蓋軌道呈螺旋狀，瓶蓋進(jìn)入所述瓶蓋軌道后，按照螺旋狀軌跡經(jīng)過(guò)所述瓶蓋軌道。

3.如權(quán)利要求2所述瓶蓋除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述瓶蓋軌道包含從瓶蓋入口向出口方向依次連接的：前段螺旋軌、直線軌和后段螺旋軌，瓶蓋進(jìn)入所述前段螺旋軌和離開(kāi)后段螺旋軌時(shí)的狀態(tài)一致。

4.如權(quán)利要求3所述瓶蓋除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述前段螺旋軌和所述后段螺旋軌的螺旋翻轉(zhuǎn)角度各為180°，即，瓶蓋進(jìn)入所述前段螺旋軌至離開(kāi)所述前段螺旋軌逐漸翻轉(zhuǎn)180°，瓶蓋進(jìn)入所述后段螺旋軌至離開(kāi)所述后段螺旋軌再逐漸翻轉(zhuǎn)180°。

5.如權(quán)利要求2所述瓶蓋除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述瓶蓋軌道的螺旋翻轉(zhuǎn)角度為360°。

6.如權(quán)利要求2~5任一項(xiàng)所述瓶蓋除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述瓶蓋軌道的入口端高于出口端。

7.如權(quán)利要求3所述瓶蓋除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包含平行設(shè)置在所述除塵艙室中的第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板將所述除塵艙室依次隔離為：離子風(fēng)室、分隔室和高壓氣室；

所述第一分隔板位于所述前段螺旋軌和直線軌的連接處，即，所述前段螺旋軌位于所述離子風(fēng)室中；

所述第二分隔板位于所述直線軌處，即，部分所述直線軌位于所述分隔室中，另一部分所述直線軌和所述后段螺旋軌位于所述高壓氣室中。

8.如權(quán)利要求7所述瓶蓋除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述分隔室對(duì)應(yīng)的所述除塵艙室的艙體上開(kāi)設(shè)有若干微孔。

9.如權(quán)利要求7或8所述瓶蓋除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述除塵模塊包含：若干離子噴嘴和高壓氣噴嘴；所述若干離子噴嘴設(shè)置在所述離子風(fēng)室中，用于對(duì)所述前段螺旋軌上的瓶蓋進(jìn)行吹氣除塵；所述若干高壓氣噴嘴設(shè)置在所述高壓氣室中，用于對(duì)所述后段螺旋軌上的瓶蓋進(jìn)行吹氣除塵。

10.如權(quán)利要求1所述瓶蓋除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述除塵艙室包含：可掀起的上蓋，所述上蓋上設(shè)有觀察窗，用于觀察所述除塵艙室的內(nèi)部。

11.如權(quán)利要求1所述瓶蓋除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包含：與所述瓶蓋軌道的出口端相銜接的分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有分離輪，所述分離輪通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，瓶蓋從所述瓶蓋軌道輸出后進(jìn)入所述分離輪并隨所述分離輪旋轉(zhuǎn)。