[發明專利]一種移動式鋁液精煉除氣裝置

在審

• 申請號: 202010673900.8
• 申請日: 2020-07-14
• 公開（公告）號: CN111850318A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 駱良虎;尹麗花;駱良友
• 申請（專利權）人: 蕪湖良仕機械科技有限公司
• 主分類號: C22B21/06
• 分類號: C22B21/06;C22B9/05
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 劉棚滔

本發明公開了一種移動式鋁液精煉除氣裝置，包括石墨轉子、空心石墨桿、擋罩、活動螺栓、U形板、弧形夾板、空心筒、伸縮桿、連桿、安裝座、第二主動齒輪、第一從動齒輪、第一步進電機、導氣管、第一主動齒輪、第二步進電機、第二從動齒輪、主動錐齒輪、從動錐齒輪、第一驅動座、第一絲杠、空心方柱、環形套、氫氣罐、U形安裝架、底座、螺紋桿、滾輪、鏈輪、第二絲杠和第二驅動座。本發明通過設置空心筒、空心方柱、環形套、絲杠、連桿以及齒輪之間的相互配合，可以更好的實現石墨轉子在轉動的同時在豎直方向移動，這樣一來，可以更好的將氫氣打散均勻的分散到鋁液中，從而極大的提高了除氣效率，同時也極大的提高了鋁液的質量。

技術領域

本發明涉及一種除氣裝置，具體是一種移動式鋁液精煉除氣裝置，屬于鋁液精煉技術領域。

背景技術

鋁鑄件的生產中，鋁錠在熔爐內高溫融化成鋁液，由于熔爐內存在高溫氣體和其他各種雜質，在將鋁液倒入壓住模具中前需要對鋁液進行預處理，熔融鋁液達標后才能進行壓鑄生產，對鋁液的預處理包括對鋁液進行除氣。

現有對鋁液除氣時，石墨轉子和石墨轉桿的位置比較固定，這樣一來石墨轉子和石墨轉桿在鋁液中攪拌的位置比較固定，從而很難將氣體均勻的分散到鋁液中，從而極大的降低了除氣效率，而且石墨轉子和石墨轉桿轉動過程中很容易使鋁液在攪動過程中濺撒出來，這樣一來過高溫度的鋁液容易將工作人員燙傷，從而極大的降低了安全性。因此，針對上述問題提出一種移動式鋁液精煉除氣裝置。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種移動式鋁液精煉除氣裝置。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的，一種移動式鋁液精煉除氣裝置，包括底座以及安裝在底座頂端的U形安裝架，所述U形安裝架頂端安裝有第二步進電機，所述U形安裝架內側頂端轉動配合有豎直并平行設置的第二絲杠，且其中一個第二絲杠頂端與第二步進電機驅動端連接，所述第二絲杠表面螺紋連接有第二驅動座，所述第二驅動座一端固定連接有安裝座，所述安裝座內側壁轉動配合有水平并對稱設置的第一絲杠，所述第一絲杠表面螺紋連接有第一驅動座，所述第一驅動座底端鉸接有連桿，所述連桿底端鉸接有環形套，所述環形套內側壁轉動配合有空心筒，所述空心筒底端固定連接有空心石墨桿，所述空心石墨桿底端固定連接有石墨轉子，所述安裝座內腔安裝有帶動第一絲杠和空心筒轉動的轉動調節機構，所述安裝座底端鉸接有伸縮桿，所述伸縮桿伸縮端鉸接有擋罩，且擋罩通過開設在擋罩表面的穿孔與空心筒表面間隙配合，所述擋罩頂端安裝有對擋罩位置進行緊固的緊固組件，所述底座頂端安裝有對鋁液進行輸入氫氣的氫氣輸送組件。

優選的，所述轉動調節機構由第一步進電機、豎直設置的空心方柱、第一主動齒輪、第一從動齒輪、第二主動齒輪、第二從動齒輪、主動錐齒輪以及從動錐齒輪組成，所述第一步進電機安裝在安裝座頂端上，所述第一主動齒輪安裝在與第一步進電機驅動端連接的驅動軸上，所述空心方柱轉動配合在安裝座內側頂端上，且空心方柱表面與空心筒內側壁滑動配合，所述第一從動齒輪以及第二主動齒輪從上到下依次安裝在空心方柱上，且第一從動齒輪與第一主動齒輪嚙合，所述第二從動齒輪和主動錐齒輪從上到下依次安裝在與安裝座內側頂端轉動配合的軸桿上，且第二從動齒輪與第二主動齒輪嚙合，所述從動錐齒輪安裝在第一絲杠上，且從動錐齒輪與主動錐齒輪嚙合。

優選的，所述緊固組件由U形板、螺紋桿以及弧形夾板組成，所述U形板鉸接在與擋罩頂端鉸接的限位桿上，所述螺紋桿螺紋連接在U形板上，所述弧形夾板轉動配合在螺紋桿上。

優選的，所述氫氣輸送組件由氫氣罐和導氣管組成，所述氫氣罐安裝在底座頂端上，所述導氣管安裝在氫氣罐的排氣口上，且導氣管通過安裝在導氣管表面的密封圈與空心方柱內壁接觸。

優選的，所述擋罩表面螺紋連接有若干個呈環形分布的活動螺栓。

優選的，所述底座底端四角均固定連接有滾輪。

優選的，每個所述第二絲杠表面安裝有鏈輪，且兩個鏈輪通過設置在鏈輪之間的鏈條傳動連接。