[發明專利]一種具有打磨功能的金屬桿剪切裝置

在審

• 申請號: 202010673524.2
• 申請日: 2020-07-14
• 公開（公告）號: CN111890059A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 張剛
• 申請（專利權）人: 深圳市壹聞科技有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種具有打磨功能的金屬桿剪切裝置，包括底座、驅動機構、打磨機構和剪切機構，所述驅動機構設置在底座上，所述打磨機構設置在驅動機構上，所述剪切機構設置在打磨機構的一側，所述驅動機構包括電機和驅動軸，所述電機水平設置在底座上方，所述驅動軸安裝電機上，該具有打磨功能的金屬桿剪切裝置，通過驅動機構驅動打磨機構對工件實現夾持和打磨，通過件剪切機構實現工件的批量剪切，與現有的打磨機構相比，該打磨機構不僅對工件實現打磨，且對工件實現了定位夾持效果，與現有的剪切機構變比，該剪切機構不僅實現了工件的移動，且對工件進行精度切割，從而實現批量生產，且通過一個輸出端實現工件的打磨和切割，節省了能源。

技術領域

本發明涉及一種具有打磨功能的金屬桿剪切裝置。

背景技術

金屬桿是金屬塊經過熔煉澆筑或者擠壓而形成桿狀，一般有銅桿、鋁桿、鐵桿等，而金屬桿出廠時一般比較長，由于不同的用途需要不同的長度，因此需要使用剪切裝置進行剪切，使鋼筋的長度剛好適用。

現有的鋼筋剪切裝置一般通過人力使用鋼筋剪進行剪切，該種剪切方式浪費人力，效率不高，且剪切的精度不夠，容易造成長短不一致的情況出現，并不適用與批量生產，且金屬桿受到擠壓可能會產生彎曲，就會影響剪切精度。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種具有打磨功能的金屬桿剪切裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種具有打磨功能的金屬桿剪切裝置，包括底座、驅動機構、打磨機構和剪切機構，所述驅動機構設置在底座上，所述打磨機構設置在驅動機構上，所述剪切機構設置在打磨機構的一側，所述驅動機構包括電機和驅動軸，所述電機水平設置在底座上方，所述驅動軸安裝電機上；

所述打磨機構包括固定盤、夾持組件和轉動組件，所述固定盤設置在底座的一端，所述固定盤上設有穿孔，所述夾持組件有四個，四個夾持組件均設置在固定盤上，相鄰的兩個夾持組件形成的夾角為90°，所述夾持組件包括限位單元和夾持單元，所述固定盤上設有條形槽，所述條形槽的軸線穿過固定盤的圓心，所述限位單元設置在條形槽內，所述限位單元包括限位塊和第一彈簧，所述限位塊設置在條形槽內，其中一個限位塊與條形槽固定連接，另三個限位塊與條形槽滑動連接，所述第一彈簧設置在條形槽內，所述第一彈簧的一端與條形槽連接，所述第一彈簧的另一端與限位塊連接，所述夾持單元包括轉軸和磨輪，所述轉軸穿過限位塊，所述磨輪設置在轉軸的一端，所述磨輪與轉軸固定連接，所述轉動組件包括蝸輪、蝸桿、第一傘齒輪、第二傘齒輪、轉桿和轉輪，所述蝸輪套設在驅動軸上，所述蝸輪與驅動軸鍵連接，所述蝸桿設置在底座上，所述蝸桿位于蝸輪的一側，所述蝸輪與蝸桿嚙合，所述第一傘齒輪套設在蝸桿上，所述第一傘齒輪與蝸桿固定連接，所述轉桿設置在底座上方，所述轉桿水平設置，所述第二傘齒輪套設在轉桿上，所述第二傘齒輪與轉桿固定連接，所述第二傘齒輪與第一傘齒輪嚙合，所述轉輪有兩個，其中一個轉輪套設在轉桿上，另一個轉輪套設在靠近轉桿的轉軸上，套設在轉桿上的轉輪與轉桿固定連接，套設在轉軸上的轉輪與轉軸固定連接，兩個轉輪通過皮帶傳動連接；