[發(fā)明專利]一種塑料成型冷卻烘干裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010672110.8 | 申請日: | 2020-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN111761803A | 公開(公告)日: | 2020-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 時川;林濤 | 申請(專利權(quán))人: | 福州市長樂區(qū)白英設(shè)計有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/88 | 分類號: | B29C48/88;B29C48/355;B29C48/05;B29C37/00;B29B9/06 |
| 代理公司: | 無錫堅恒專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32348 | 代理人: | 劉宏亮 |
| 地址: | 350299 福建省福州市長樂區(qū)航*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑料 成型 冷卻 烘干 裝置 | ||
本發(fā)明涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塑料成型冷卻烘干裝置,包括機架以及分別設(shè)置在所述機架上的水冷機構(gòu)、分篩機構(gòu)和烘干機構(gòu),所述水冷機構(gòu)和分篩機構(gòu)在所述機架上沿第一方向依次設(shè)置;所述水冷機構(gòu)包括水冷箱、分離輥、第一導(dǎo)向輥和瀝水輥;所述分篩機構(gòu)包括分篩板、第一壓輥、第二壓輥、第二導(dǎo)向輥、升降軸承、凸輪、伺服電機、齒輪鏈條組件、第三壓輥和第四壓輥;所述烘干機構(gòu)包括熱風(fēng)機,所述熱風(fēng)機設(shè)置在機架上并且位于第二導(dǎo)向輥的豎直上方,所述熱風(fēng)機的出風(fēng)口朝向第二導(dǎo)向輥。本發(fā)明提供的塑料成型冷卻烘干裝置在多級瀝水作用下提高了塑料條表面的干燥度,并配合塑料條的震動熱風(fēng)烘干作業(yè)提高了塑料條的干燥質(zhì)量和效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塑料成型冷卻烘干裝置。
背景技術(shù)
隨著社會的進步,塑料產(chǎn)品正在逐步替代木質(zhì)、金屬質(zhì)產(chǎn)品。塑料產(chǎn)品主要以塑料顆粒為材料,經(jīng)過注塑、吹塑等工藝制成。目前,在塑料顆粒制備過程中,一般是將原料投入熔融擠出機,由擠出模頭連續(xù)擠出的塑料條進入盛有水的冷卻槽中進行冷卻,最后進入切粒機中切成顆粒。但是,由于進入切粒機中的塑料條上自帶有過多的水分,直接進入切粒機后,過多的水分會嚴重影響切粒機的使用,同時縮短切粒機的壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高效塑料成型冷卻烘干裝置。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種塑料成型冷卻烘干裝置,包括機架以及分別設(shè)置在所述機架上的水冷機構(gòu)、分篩機構(gòu)和烘干機構(gòu),所述水冷機構(gòu)和分篩機構(gòu)在所述機架上沿第一方向依次設(shè)置;
所述水冷機構(gòu)包括水冷箱、分離輥、第一導(dǎo)向輥和瀝水輥,所述水冷箱設(shè)置在機上的一側(cè),所述水冷箱的內(nèi)部中空且于頂部開口,所述水冷箱內(nèi)盛有冷卻水;所述分離輥、第一導(dǎo)向輥和瀝水輥沿第一方向依次可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在水冷箱上,所述分離輥、第一導(dǎo)向輥和瀝水輥均垂直于第一方向,所述分離輥和瀝水輥均位于冷卻水的液面以上,所述第一導(dǎo)向輥位于冷卻水的液面以下;所述分離輥的表面沿圓周方向設(shè)有U形槽,兩組以上所述U形槽沿分離輥的軸向間隔設(shè)置;所述第一導(dǎo)向輥的表面設(shè)有環(huán)形定位槽,兩組以上所述環(huán)形定位槽沿第一導(dǎo)向輥的軸向間隔設(shè)置,所述環(huán)形定位槽的截面形狀為半圓形;所述瀝水輥的表面沿圓周方向設(shè)有環(huán)形瀝水槽,兩組以上所述環(huán)形瀝水槽沿瀝水輥的軸向間隔設(shè)置,所述環(huán)形瀝水槽的截面形狀為等腰梯形;
所述分篩機構(gòu)包括分篩板、第一壓輥、第二壓輥、第二導(dǎo)向輥、升降軸承、凸輪、伺服電機、齒輪鏈條組件、第三壓輥和第四壓輥,所述分篩板設(shè)置在機架上,所述分篩板位于瀝水輥沿第一方向的一側(cè),所述分篩板上設(shè)有兩組以上用以分隔塑料條的鰭板,任意兩塊相鄰所述鰭板圍成供塑料條通過的通道,所述通道在垂直于第一方向的第二方向上的寬度沿第一方向逐漸減小;所述第一壓輥和第二壓輥均可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在機架上并且位于分篩板沿第一方向的一側(cè),兩組以上所述第一壓輥和兩組以上所述第二壓輥沿第一方向呈上下交錯設(shè)置;所述第二導(dǎo)向輥可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在機架上并且位于第二壓輥沿第一方向的一側(cè),兩組以上所述第二導(dǎo)向輥沿第一方向間隔設(shè)置,所述機架上設(shè)有立柱,所述立柱上設(shè)有升降槽,所述第二導(dǎo)向輥通過升降軸承與升降槽滑動連接,所述凸輪可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在機架上,所述凸輪支撐在升降軸承的底部,所述伺服電機設(shè)置在機架上,所述伺服電機通過齒輪鏈條組件驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動;所述第三壓輥和第四壓輥均可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在機架上并且位于第二導(dǎo)向輥沿第一方向的一側(cè),兩組以上所述第三壓輥和兩組以上所述第四壓輥沿第一方向呈上下交錯設(shè)置;所述第一壓輥、第二壓輥、第三壓輥和第四壓輥的表面均設(shè)有兩組以上用以對塑料條進行定位的環(huán)形槽;
所述烘干機構(gòu)包括熱風(fēng)機,所述熱風(fēng)機設(shè)置在機架上并且位于第二導(dǎo)向輥的豎直上方,所述熱風(fēng)機的出風(fēng)口朝向第二導(dǎo)向輥。
優(yōu)選的,所述分篩板自靠近瀝水輥的一端向另一端傾斜向上設(shè)置,所述分篩板與水平面的夾角范圍為11°~29°。
優(yōu)選的,任意兩組相鄰的所述凸輪的壓力角不等。
優(yōu)選的,所述瀝水輥和分篩板的表面均設(shè)有有機氟類化合物疏水層。
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