[發(fā)明專利]一種硝化竹纖維素紙的制備方法

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• 申請日: 2020-07-14
• 公開（公告）號: CN111807915A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設計）人: 劉吉平;于保藏;李琪軍;劉克普;吉偉生;周耀明
• 申請（專利權）人: 江西吉潤花炮新材料科技有限公司
• 主分類號: C06C5/00
• 分類號: C06C5/00;D21H25/02
• 代理公司: 北京正陽理工知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11639
• 代理人: 鄔曉楠

本發(fā)明涉及一種硝化竹纖維素紙的制備方法，屬于煙火藥制備技術領域。將竹纖維紙切割，干燥后置于密封袋內(nèi)，抽真空；在攪拌狀態(tài)下將水、濃硫酸、發(fā)煙硝酸注入到攪拌釜內(nèi)；將密封袋內(nèi)的竹纖維紙加入攪拌釜中攪拌；隨后將釜內(nèi)硝化后的竹纖維紙撈出并沖洗過濾；并轉(zhuǎn)移至不銹鋼桶中，向不銹鋼桶中加水使硝化竹纖維紙完全浸沒；在攪拌狀態(tài)下，對不銹鋼桶加熱至水沸騰；將下沉于桶底的硝化竹纖維紙取出，洗滌后，再次轉(zhuǎn)移至不銹鋼桶內(nèi)，并加入水使硝化竹纖維紙浸沒；向不銹鋼桶中加入小蘇打并攪拌溶解，再次對不銹鋼桶加熱至水沸騰；將硝化竹纖維紙取出，水洗滌至pH至為7后，過濾、離心、干燥即得硝化竹纖維紙。

技術領域

本發(fā)明涉及一種硝化竹纖維素紙的制備方法，屬于煙火藥制備技術領域。

背景技術

硝化竹纖維素是由纖維素經(jīng)硝硫混酸硝化而成，屬硝酸酯類，是繼硝化棉之后的另一種硝化纖維素來源。硝化纖維素有軍用和民用兩大應用領域，含氮量高用以制造單基藥、無煙火藥、花炮藥；含氮量低的用以制造噴漆、人造革、膠片、塑料等。我國是世界上的產(chǎn)竹大國，有著豐富的竹子資源，因此硝化竹纖維素有著很廣闊的生產(chǎn)前景。

硝化竹纖維素紙可用于煙火藥的包裝，也可以用于制備安全無粉末脫落的煙花爆竹引信，具有很廣闊的應用空間，也有很大的需求空間。如果以硝化竹纖維素制作硝化竹纖維素紙，由于硝化竹纖維素易燃易爆，在制備過程中將存在巨大的安全風險，且由硝化竹纖維素制備硝化竹纖維紙將經(jīng)纖維化、制漿、造紙等過程，制備過程將非常復雜，同時制備出的硝化竹纖維紙的通透性也不太理想。因此，必須尋找一種更安全、更簡單、更好的制備硝化竹纖維素紙的方法，以解決由硝化竹纖維素制備硝化竹纖維素紙的安全性及通透性問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種硝化竹纖維素紙的制備方法，所制備的硝化竹纖維素紙能夠保持竹纖維素紙的初始狀態(tài)，從而解決了由硝化竹纖維素制備硝化竹纖維素紙的安全性及通透性問題。

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。

一種硝化竹纖維素紙的制備方法，具體步驟如下：

步驟一、將竹纖維紙按照指定規(guī)格切割后，置于真空干燥箱內(nèi)，在100～150℃溫度真空干燥5～10小時后，取出并置于密封袋內(nèi)，將密封袋抽真空，備用；

步驟二、按照(60～70)：(20～30)：(5～15)的質(zhì)量比分別稱取濃硫酸、發(fā)煙硝酸和水，首先將稱取的水加入到真空攪拌釜內(nèi)，在攪拌狀態(tài)下，先后將濃硫酸、發(fā)煙硝酸注入到攪拌釜內(nèi)，繼續(xù)攪拌，直至真空攪拌釜內(nèi)溫度冷卻至5～15℃；

步驟三、在攪拌狀態(tài)下，將步驟一密封袋內(nèi)的竹纖維紙分5～10批加入至真空攪拌釜中，并始終保持釜內(nèi)溫度為10～20℃；攪拌5～15分鐘后，保持攪拌狀態(tài)以及釜內(nèi)溫度不變，將真空攪拌釜密封并抽真空，保持真空狀態(tài)10～15分鐘后，使釜內(nèi)壓力恢復到常壓，繼續(xù)攪拌10～20分鐘后，停止攪拌，此時竹纖維紙硝化完畢；

步驟四、將步驟三中真空攪拌釜內(nèi)硝化后的竹纖維紙撈出并置于濾篩中，用0～15℃的水沖洗，直至通過濾篩后的濾水pH值范圍為6～7；然后將硝化竹纖維紙轉(zhuǎn)移至不銹鋼桶中，向不銹鋼桶中加水使硝化竹纖維紙完全浸沒；在攪拌狀態(tài)下，對不銹鋼桶加熱至水沸騰，保持攪拌和沸騰狀態(tài)1～3小時后，停止加熱；

步驟五、將不銹鋼桶內(nèi)漂浮的硝化竹纖維紙棄除，將下沉于桶底的硝化竹纖維紙取出，用5～20℃的水洗滌至pH至為7后，再次轉(zhuǎn)移至不銹鋼桶內(nèi)，并加入水使硝化竹纖維紙浸沒；向不銹鋼桶中加入小蘇打并攪拌溶解，調(diào)節(jié)桶內(nèi)水的pH值為10～11后，再次對不銹鋼桶加熱至水沸騰，保持攪拌和沸騰狀態(tài)1～3小時后，停止加熱；將硝化竹纖維紙取出，用5～20℃的水洗滌至pH至為7后，過濾取出并轉(zhuǎn)移至布袋內(nèi)，將布袋置于離心甩干機內(nèi)甩1～5分鐘后，轉(zhuǎn)移至真空干燥箱內(nèi)于30～60℃干燥3～10小時，取出，即得硝化竹纖維紙。

有益效果