[發(fā)明專利]一種熱風爐燃燒器快速清理方法及工具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010671377.5 | 申請日： | 2020-07-13 |
| 公開（公告）號： | CN111996325B | 公開（公告）日： | 2022-04-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 楊國新;艾中路;沈志宏;李偉;莊錦填;潘偉恩;柏徳春;陳炯;張志堅 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣東韶鋼松山股份有限公司 |
| 主分類號： | C21B9/10 | 分類號： | C21B9/10;C21B9/04 |
| 代理公司： | 韶關(guān)市雷門專利事務所(普通合伙) 44226 | 代理人： | 周勝明 |
| 地址： | 512123 廣東省韶關(guān)*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 熱風爐 燃燒 快速 清理 方法 工具 | ||
本發(fā)明涉及一種熱風爐燃燒器快速清理方法及工具，包括以下步驟：制作清理工具，包括梳子耙和板耙；高爐休風后，熱風爐按悶爐要求關(guān)閉所有閥門，打開倒流閥并維持全開狀態(tài)；煤氣系統(tǒng)趕煤后，拆卸點火孔外部鋼殼及內(nèi)部耐材；利用清理工具清理燃燒器上方的耐火磚，直至清理出燃燒器的格孔為止；拆除燃燒器下方的檢修人孔，該檢修人孔位于熱風爐的空氣、煤氣支管和燃燒器之間，由此檢修人孔進入內(nèi)部，對空氣、煤氣支管的通道進行清理；清理完畢后，按原設(shè)計圖紙封堵點火孔內(nèi)部耐材，回裝外部鋼殼以及檢修人孔。本發(fā)明清理所需時間短，可以利用高爐定修時同步實施，燃燒器清理效果好，風溫回升明顯，可消除因煤氣偏析造成的安全隱患。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高爐熱風爐工藝的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種熱風爐燃燒器快速清理方法及工具。
背景技術(shù)
內(nèi)燃式熱風爐燃燒器在火井底部，火井上方發(fā)生塌磚后，都會全部掉入燃燒器區(qū)域，大塊耐火磚堆在燃燒器表面，細小耐火磚則會由上往下掉入燃燒器下方的空氣、煤氣通道。導致燃燒器上方格孔，下方的空氣、煤氣通道被堵塞，在熱風爐燒爐時，煤氣燒入量大幅降低，蓄熱室的蓄熱量及送出風溫也大幅降低。同時因為燃燒器上方格孔被不均勻卡堵，導致能透過耐火磚上來的煤氣分布不均勻，在燒爐時容易發(fā)生煤氣燃燒偏析，存在未完全燃燒煤氣，對煙氣系統(tǒng)產(chǎn)生CO含量高、煙道管鳴爆以及燃燒器部位熱風爐本體大墻燒穿等安全風險。硅磚熱風爐對拱頂降溫下限溫度通常都要求大于900℃，在打開人孔清理耐火磚過程中，散熱量大，拱頂溫度會快速下降，因此對硅磚熱風爐對燃燒器的清理時限性要求非常高。而內(nèi)燃式熱風爐點火孔與燃燒器表面均有400～600mm高度差。臨時停燒熱風爐燃燒器上方人孔打開至少大于1000℃，在有時限性要求高的情況下，沒有專用工具是很難清理徹底的。現(xiàn)有的處理方式是：按燃燒器表面垂尺位置在人孔下方割開熱風爐鋼殼，新開一個孔洞，進行垂尺清磚，清理完畢后，鋼殼焊接，內(nèi)部耐材使用澆注料填充恢復，但由于燃燒器內(nèi)部溫度高，耐材澆注作業(yè)難度大，效果穩(wěn)定性差，導致高爐送風時新開孔洞周圍溫度高發(fā)紅，存在安全風險。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種熱風爐燃燒器快速清理方法。本發(fā)明清理所需時間短，可以利用高爐定修時同步實施；燃燒器清理效果好，風溫回升明顯，對比傳統(tǒng)的在人孔下重新開孔清磚，不但無后顧之憂的安全風險，同時還可消除因煤氣偏析造成的安全隱患；對高爐爐況、燃料消耗降低等技術(shù)指標有很大改善。本發(fā)明還提供一種熱風爐燃燒器快速清理工具，該工具制作簡單，配合本發(fā)明的方法可設(shè)置一套的設(shè)備，其清理效果好，且使用方式簡單易操作。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種熱風爐燃燒器快速清理方法，包括以下步驟：
S1、制作清理工具；
S2、高爐休風后，熱風爐按悶爐要求關(guān)閉所有閥門，打開倒流閥并維持全開狀態(tài)；
S3、煤氣系統(tǒng)趕煤后，拆卸點火孔外部鋼殼及內(nèi)部耐材；
S4、利用清理工具清理燃燒器上方的耐火磚，直至清理出燃燒器的格孔為止；
S5、拆除燃燒器下方的檢修人孔，該檢修人孔位于熱風爐的空氣、煤氣支管和燃燒器之間，由此檢修人孔進入內(nèi)部，對空氣、煤氣支管的通道進行清理；
S6、清理完畢后，按原設(shè)計圖紙封堵點火孔內(nèi)部耐材，回裝外部鋼殼以及檢修人孔。
進一步地，在所述步驟S2中，按悶爐要求的步驟還包括：逐漸關(guān)小空氣、煤氣支管，以緩慢減弱其送風及引風，直至空氣、煤氣支管完全關(guān)閉并同時關(guān)閉其他所有閥門，以使燃燒器內(nèi)逐漸完成降溫。
進一步地，在所述步驟S3中，趕煤的步驟包括：利用開啟的倒流閥，向燃燒器內(nèi)部持續(xù)充入惰性氣體，以吹掃熱風爐所有的管道，完成后檢測空氣、煤氣支管中的煤氣濃度。
進一步地，在所述趕煤的步驟中，充入的惰性氣體為氮氣，充入時間至少為15分鐘，空氣、煤氣支管中的煤氣濃度需達到小于24ppm的要求。
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