[發明專利]一種自動下料磨床

在審

• 申請號: 202010670509.2
• 申請日: 2020-07-13
• 公開（公告）號: CN111633557A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 陳錦蓉
• 申請（專利權）人: 浦江億巖機械設備有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B27/00
• 代理公司: 暫無信息
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本發明所述的一種自動下料磨床，包括機體，所述機體內設置有主傳動腔，所述主傳動腔前端設置有動力腔，所述機體前后端壁間設置有主軸支承架，所述主傳動腔與所述動力腔轉動設置有前后延伸的主軸，所述主軸支承架轉動設置有向后延伸至所述主傳動腔的副軸，所述主軸后端滑動設置有左主動棘軸，所述左主動棘軸與所述主軸通過花鍵連接，所述左主動棘軸上轉動設置有左套筒，本發明提供的是一種自動下料磨床，該設備通過內部機械結構即可實現工件的自動進料打磨及下料過程，大大提高了生產效率，可實現一人看多機，減少勞動力，降低成本，并且裝夾穩定可靠，使用方便，便于操作，穩定性好，提高了磨光的精度。

技術領域

本發明涉及磨削加工技術領域，具體為一種自動下料磨床。

背景技術

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床，大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

普通磨床一般都是完全依靠人工操作,一人一機的工作方式,不僅勞動強度大，生產效率低，而且由于人為因素，影響產品質量的情況時有發生，為此我們提出一種自動下料磨床，用以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種自動下料磨床，以解決上述背景技術中提出的問題。

為解決上述問題，本例設計了一種自動下料磨床，本發明所述的一種自動下料磨床，包括機體，所述機體內設置有主傳動腔，所述主傳動腔前端設置有動力腔，所述機體前后端壁間設置有主軸支承架，所述主傳動腔與所述動力腔轉動設置有前后延伸的主軸，所述主軸支承架轉動設置有向后延伸至所述主傳動腔的副軸，所述主軸后端滑動設置有左主動棘軸，所述左主動棘軸與所述主軸通過花鍵連接，所述左主動棘軸上轉動設置有左套筒，所述左主動棘軸后端固定設置有左主動棘爪，所述主軸中部固定設置有主動齒輪，所述主軸前端固定設置有從動皮帶輪，所述副軸后端滑動設置有右主動棘軸，所述右主動棘軸與所述副軸通過花鍵連接，所述右主動棘軸上轉動設置有右套筒，所述右主動棘軸后端固定設置有右主動棘爪，所述主軸中部固定設置有與所述主動齒輪嚙合的從動齒輪，所述主傳動腔上下端壁間固定設置有固定銷與限位銷，所述固定銷上轉動設置有從動T形連桿與主動T形連桿，所述從動T形連桿與所述主動T形連桿通過拉伸彈簧連接，所述從動T形連桿前端向左擺動可觸發電磁鐵裝置，所述從動T形連桿左右分別與所述左套筒和所述右套筒鉸接，所述主動T形連桿后端左右分別設置有向下延伸的進料銷與向上延伸的復位銷，所述機體后端固定設置有前后對稱的導軌，所述導軌上滑動設置有內置電磁鐵的載物臺，所述載物臺下端固定設置有齒條，所述載物臺前端壁固定設置有可與所述復位銷抵接的復位塊和可與所述進料銷抵接的進料塊，所述機體后端轉動設置有左右對稱的進料軸與復位軸，所述進料軸后端固定設置有與所述齒條嚙合的進料齒輪，所述進料軸前端固定設置有與所述左主動棘爪嚙合的左從動棘爪，所述復位軸后端固定設置有與所述齒條嚙合的復位齒輪，所述復位軸前端固定設置有與所述右主動棘爪嚙合的右從動棘爪，所述復位齒輪同時可帶動位于右側的下料機構中的下料塊將物料推落所述載物臺，所述機體左側固定設置有電機，所述電機上動力連接有皮帶輪，所述主動皮帶輪與所述從動皮帶輪通過第一皮帶連接，所述主動皮帶輪可帶動位于所述載物臺上側的磨削裝置進行磨削。

進一步地，所述電磁鐵裝置包括設置于所述載物臺內部的所述電磁鐵，所述主軸支承架上固定設置有開關，所述從動T形連桿下端向左擺動可與所述開關抵接，所述電磁鐵與所述開關通過電路連接。

進一步地，所述下料機構包括所述機體上轉動設置的下料齒輪軸，所述下料齒輪軸上固定設置有與所述復位齒輪嚙合的下料齒輪，所述下料齒輪軸前端固定連接有下料帶輪，所述主傳動腔右端設置有下料支撐架，所述下料支撐架上轉動設置有下料輪，所述下料輪與所述下料齒輪通過下料皮帶連接，所述下料輪內轉動嚙合設置有螺桿，所述螺桿后端固定連接有所述下料塊，所述下料塊下表面與所述載物臺上表面抵接。