[發(fā)明專利]一種協(xié)作機(jī)器人的關(guān)節(jié)模組在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010670398.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111791261A | 公開(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳鵬;張慧明;張振興;胡群飛;吳俊峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江大學(xué)昆山創(chuàng)新中心 |
| 主分類號(hào): | B25J17/00 | 分類號(hào): | B25J17/00 |
| 代理公司: | 蘇州國誠專利代理有限公司 32293 | 代理人: | 王會(huì) |
| 地址: | 215300 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 協(xié)作 機(jī)器人 關(guān)節(jié) 模組 | ||
本發(fā)明公開了一種協(xié)作機(jī)器人的關(guān)節(jié)模組,諧波減速器左端由柔輪和交叉滾子軸承通過轉(zhuǎn)接盤與外殼連接,諧波減速器右端與輸出軸連接,輸出軸與電機(jī)軸軸向定位,柔輪和剛輪與交叉滾子軸承連接,剛輪與輸出軸連接,柔性軸承套在凸輪上,凸輪與電機(jī)軸一體化,凸輪和柔性軸承構(gòu)成波發(fā)生器,柔輪嵌套在波發(fā)生器上。本發(fā)明提供的協(xié)作機(jī)器人的關(guān)節(jié)模組,根據(jù)電機(jī)的尺寸誤差調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)接盤尺寸,當(dāng)電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),波發(fā)生器轉(zhuǎn)動(dòng),迫使柔輪只發(fā)生變形,剛輪轉(zhuǎn)動(dòng),將動(dòng)力傳遞給輸出軸,通過轉(zhuǎn)接盤將外殼與輸出模塊隔離,縮小輸出模塊的空間占比,縮小其體積,與其他負(fù)載軸向連接,增加傳遞扭矩,適用于物流行業(yè)、太空研究、醫(yī)療、激光等精密行業(yè)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于協(xié)作機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種協(xié)作機(jī)器人的關(guān)節(jié)模組。
背景技術(shù)
近年來,協(xié)作機(jī)器人發(fā)展迅猛,但關(guān)節(jié)模塊的高集成度決定著協(xié)作機(jī)器人的本體體積,以及對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的適應(yīng)能力。關(guān)節(jié)模塊中集成了減速機(jī)、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、編碼器、控制器等。如何提高制造工藝,保證精度、力矩、功率的前提下,盡可能縮小關(guān)節(jié)模塊的體積是一個(gè)很大的瓶頸。
現(xiàn)有的協(xié)作機(jī)器人既要滿足其負(fù)載剛度的要求,又要減小其體積,因此急需設(shè)計(jì)一種高度集成化關(guān)節(jié)模組,實(shí)現(xiàn)在滿足協(xié)作機(jī)器人的剛度條下,縮小關(guān)節(jié)模組的體積。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種協(xié)作機(jī)器人的關(guān)節(jié)模組。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種協(xié)作機(jī)器人的關(guān)節(jié)模組,包括協(xié)作機(jī)器人控制模塊、轉(zhuǎn)接盤、輸出軸、電機(jī)、電機(jī)軸和諧波減速器,所述協(xié)作機(jī)器人控制模塊的控制器與電機(jī)連接,諧波減速器包括柔輪、交叉滾子軸承、剛輪和波發(fā)生器,諧波減速器左端由柔輪和交叉滾子軸承通過轉(zhuǎn)接盤與外殼連接,諧波減速器右端與輸出軸連接,輸出軸與電機(jī)的電機(jī)軸軸向定位且同心,柔輪和剛輪右端面分別與交叉滾子軸承連接,剛輪通過螺釘與輸出軸螺紋連接,凸輪和柔性軸承構(gòu)成波發(fā)生器,柔性軸承套在凸輪上,產(chǎn)生變形,凸輪與電機(jī)軸成一體化,剛輪與交叉滾子軸承軸肩定位,電機(jī)軸與柔性軸承軸肩定位,柔輪右端內(nèi)壁嵌套在波發(fā)生器上,柔輪與柔性軸承接觸,柔輪的外齒圈與剛輪的內(nèi)齒圈相嚙合,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)波發(fā)生器轉(zhuǎn)動(dòng),柔輪發(fā)生變形且不轉(zhuǎn)動(dòng),柔輪變形促使剛輪轉(zhuǎn)動(dòng),將動(dòng)力傳遞給輸出軸。
進(jìn)一步的,所述外殼通過螺釘與轉(zhuǎn)接盤和諧波減速器螺紋連接,外殼只起固定配合作用,縮小輸出裝置的空間占比,從而保證整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)緊湊性,外殼右端面通過止口與轉(zhuǎn)接盤左端軸肩定位,轉(zhuǎn)接盤右端軸肩與柔輪左端止口定位連接,柔輪的右端面與交叉滾子軸承上端連接,剛輪的右端面與交叉滾子軸承的下端軸肩定位,通過螺釘將轉(zhuǎn)接盤、柔輪、交叉滾子軸承和外殼螺紋連接。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)接盤的右端面凹槽中有密封圈密封,交叉滾子軸承的左端面凹槽中有密封圈密封。
進(jìn)一步的,所述交叉滾子軸承右側(cè)固定有套筒,防護(hù)套可拆卸式嵌入在套筒內(nèi),防護(hù)套采用彈性材料制成。
進(jìn)一步的,所述輸出軸為中空結(jié)構(gòu),便于關(guān)節(jié)模組的電源線,信號(hào)線等走線,輸出軸通過軸承與電機(jī)軸軸向定位裝配,確保輸出軸與電機(jī)軸的同心度。
進(jìn)一步的,所述輸出軸右端面沿圓周方向由外至內(nèi)依次分布若干個(gè)第一通孔和第二通孔,第一通孔呈葫蘆狀,輸出軸通過第二通孔與剛輪和交叉滾子軸承螺紋連接,輸出軸通過第一通孔連接其他負(fù)載傳遞動(dòng)力,增加傳遞扭矩。
進(jìn)一步的,所述電機(jī)軸為中空結(jié)構(gòu),凸輪在電機(jī)軸上直接加工而成,通過電機(jī)軸右端的第二段軸肩將柔性軸承定位。
進(jìn)一步的,所述凸輪呈橢圓形,柔性軸承套在凸輪上并產(chǎn)生橢圓形變形。
進(jìn)一步的,還包括電機(jī),電機(jī)定子通過軸肩定位及密封膠與外殼固定,電機(jī)轉(zhuǎn)子通過軸肩定位及密封膠與電機(jī)軸固定,電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)將動(dòng)力依次傳遞至波發(fā)生器和輸出軸。
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