[發明專利]基于熔渣自清理的高溫煙塵粉體流化冷卻塔

在審

• 申請號: 202010667032.2
• 申請日: 2020-07-13
• 公開（公告）號: CN113932618A
• 公開（公告）日: 2022-01-14
• 發明（設計）人: 吳高明;吝歡;韓軍
• 申請（專利權）人: 江蘇集萃冶金技術研究院有限公司;武漢科技大學;武漢悟拓科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.基于熔渣自清理的高溫煙塵粉體流化冷卻塔，包括上塔體，中部環形支座，下塔體，熱態粉體倉，煙氣進、出口，粉體物料噴入口，粗粉體物料出口，其特征在于，所述上塔體、下塔體以及熱態粉體倉內腔軸向貫通，所述上塔體為上端和下端均為敞口、中部至少存在一段直徑縮小10-20％小塔徑段以及下部直徑擴大10-20％葫蘆肚狀結構體，所述下塔體由外筒體及中心管組成，所述外筒體位于中心管外圍，與中心管同軸。

2.如權利要求1所述的基于熔渣自清理的高溫煙塵粉體流化冷卻塔，其特征在于，所述下塔體的外筒體上端與所述中部環形支座下沿連接并密封，所述中心管、中部環形支座以及所述外筒體形成上端封閉、下端敞口的環縫空間結構。

3.如權利要求1所述的基于熔渣自清理的高溫煙塵粉體流化冷卻塔，其特征在于，所述上塔體擱置在中部環形支座上，所述上塔體的葫蘆肚外弧面與所述中部環形支座的葫蘆肚內弧面接合，通過弧面接觸、固定并密封。

4.如權利要求1所述的基于熔渣自清理的高溫煙塵粉體流化冷卻塔，其特征在于，所述中心管下部為圓筒狀、上端口為向外擴張的喇叭口狀結構體，所述中心管通過喇叭口固定懸吊在中部環形支座上，所述喇叭口外弧面與所述中部環形支座喇叭口內弧面接合，通過弧面接觸固定并密封。

5.如權利要求1-4任一項所述的基于熔渣自清理的高溫煙塵粉體流化冷卻塔，其特征在于，所述中部環形支座的葫蘆肚內弧面位于與所述中部環形支座的喇叭口內弧面的上方，兩弧面之間沿周向均勻設置若干個粉體噴入口，所述粉體噴入口的粉體噴入方向指向葫蘆肚中心，所述中部環形支座通過若干根立柱支撐。

6.如權利要求1所述的基于熔渣自清理的高溫煙塵粉體流化冷卻塔，其特征在于，所述外筒體上端側壁上切向設置進氣口。

7.如權利要求1所述的基于熔渣自清理的高溫煙塵粉體流化冷卻塔，其特征在于，所述下塔體的外筒體下端口與環狀鞍型料倉的外環上端口相連接，所述環狀鞍型料倉內環內為熱態粉體倉，所述熱態粉體倉鑲嵌在所述環狀鞍型料倉內環內，所述熱態粉體倉上端口與所述環狀鞍型料倉上端口平齊，所述熱態粉體倉上端口直徑與所述中心管直徑相當。

8.如權利要求2或7所述的基于熔渣自清理的高溫煙塵粉體流化冷卻塔，其特征在于，所述環狀鞍型料倉的環隙狀進料口對應于所述下塔體的環縫，位于所述下塔體環縫的正下方，所述環隙寬度與環縫寬度相當。

9.如權利要求7所述的基于熔渣自清理的高溫煙塵粉體流化冷卻塔，其特征在于，所述環狀鞍型料倉的鞍形面的傾角大于粉塵的休止角，兩個鞍底部連接出料管和卸灰閥。

10.如權利要求1或3所述的基于熔渣自清理的高溫煙塵粉體流化冷卻塔，其特征在于，所述葫蘆肚的傾斜角度大于粉體物料的休止角。

11.如權利要求1或2或7所述的基于熔渣自清理的高溫煙塵粉體流化冷卻塔，其特征在于，所述環狀鞍型料倉內環壁上沿周向均勻設置若干個粉體噴入口，所述粉體噴入口的粉體噴入方向指向中心管下端口中心，所述上塔體的小塔徑段沿周向均勻設置若干個粉體噴入口，所述粉體噴入口的粉體噴入方向水平或傾斜向下。