[發(fā)明專利]一種彌散混合式低氮蓄熱燃燒系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010666586.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111649320A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅景峰;陳磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 岳陽(yáng)鑫特?zé)崮芄こ碳夹g(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F23C5/32 | 分類號(hào): | F23C5/32;F23C7/00 |
| 代理公司: | 岳陽(yáng)市大正專利事務(wù)所(普通合伙) 43103 | 代理人: | 皮維華 |
| 地址: | 414000 湖南省*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 彌散 混合式 蓄熱 燃燒 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種彌散混合式低氮蓄熱燃燒系統(tǒng),所述蓄熱燃燒器有2個(gè),對(duì)稱傾斜設(shè)置所述彌散燃燒器的二邊,所述蓄熱燃燒器和所述彌散燃燒器裝在爐窯同一側(cè),共用一個(gè)爐膛,通過(guò)熱交換閥組的切換動(dòng)作實(shí)現(xiàn):所述中間彌散燃燒器運(yùn)行時(shí),兩邊的蓄熱燃燒器各為供風(fēng)及排煙通道,交替給彌散燃燒器供風(fēng)、排煙;所述左右蓄熱燃燒器運(yùn)行時(shí),彌散燃燒器停止運(yùn)行,蓄熱燃燒器交替燃燒、排煙。本發(fā)明采用彌散燃燒器加換向混合式燃燒器分段燃燒,彌散燃燒器使得爐內(nèi)的鋁料快速熔化,降低燒損和氮氧化物生成;混合式燃燒器的火焰溫度高,輻射溫度大,有利于鋁液升溫,進(jìn)一步降低氮氧化物排放。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種彌散混合式低氮蓄熱燃燒系統(tǒng),屬于鋁加工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在我國(guó),蓄熱式高溫空氣燃燒裝置已經(jīng)初步應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械制造等工業(yè)部門(mén),取得了一定程度的節(jié)能降耗的成效。近年來(lái),我國(guó)各大城市都受到霧霾的嚴(yán)重影響,其產(chǎn)生的一大推力,就是大量的工業(yè)燃燒器所產(chǎn)生的污染物,其中氮氧化物與其它污染物在一定條件下降產(chǎn)生光化學(xué)煙霧污染,對(duì)人類生存壞境產(chǎn)生巨大的威脅,這使得低氮燃燒技術(shù)成為國(guó)內(nèi)外重點(diǎn)研究問(wèn)題。
目前的蓄熱式高溫空氣燃燒系統(tǒng)已經(jīng)在鋁加工熔鑄行車廣泛應(yīng)用,但仍存在氮氧化物排放偏高,熔鋁過(guò)程中對(duì)金屬的燒損較大的問(wèn)題?,F(xiàn)有的彌散式燃燒系統(tǒng)雖然已經(jīng)一定程度的降低了熔鋁過(guò)程中的金屬燒損,但難以同步實(shí)現(xiàn)降低氮氧化物排放及降低能源消耗。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠同時(shí)降低氮氧化物排放,降低能源消耗,降低金屬燒損的彌散混合式低氮蓄熱燃燒系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種彌散混合式低氮蓄熱燃燒系統(tǒng),由爐膛、蓄熱燃燒器、彌散燃燒器、測(cè)溫測(cè)壓傳感裝置、熱交換閥組、點(diǎn)火供風(fēng)系統(tǒng)、彌散供風(fēng)系統(tǒng)組成,所述蓄熱燃燒器有2個(gè),對(duì)稱傾斜設(shè)置所述彌散燃燒器的二邊,所述蓄熱燃燒器和所述彌散燃燒器裝在爐窯同一側(cè),共用一個(gè)爐膛,通過(guò)熱交換閥組的切換動(dòng)作實(shí)現(xiàn):所述中間彌散燃燒器運(yùn)行時(shí),兩邊的蓄熱燃燒器各為供風(fēng)及排煙通道,交替給彌散燃燒器供風(fēng)、排煙;所述左右蓄熱燃燒器運(yùn)行時(shí),彌散燃燒器停止運(yùn)行,蓄熱燃燒器交替燃燒、排煙。
兩個(gè)蓄熱燃燒器所成夾角的交匯點(diǎn)位于爐膛中心線上。
兩個(gè)蓄熱燃燒器和彌散燃燒器的安裝均為向下傾斜安裝,其傾斜角度保持一致且在同一平面。
所述彌散燃燒器的進(jìn)風(fēng)口管道采用分級(jí)式設(shè)計(jì),燃燒器進(jìn)風(fēng)口對(duì)接部位為縮口,進(jìn)風(fēng)管道相對(duì)于進(jìn)風(fēng)口大一個(gè)等級(jí),并在進(jìn)風(fēng)管道口安裝有儲(chǔ)風(fēng)筒。
所述的彌散燃燒器的進(jìn)氣通道和進(jìn)風(fēng)通道都設(shè)有多個(gè)與旋流混合室相連的噴射點(diǎn)。
本發(fā)明燃燒采用分步燃燒方式,鋁料從固態(tài)到液態(tài)時(shí),彌散燃燒器燃燒,形成滿爐膛的回旋火焰,可將未充分燃燒的氣體快速的噴射至爐膛,并通過(guò)兩邊蓄熱燃燒器的供風(fēng)和排煙,使氣體在爐膛內(nèi)回旋并燃燒,與固態(tài)料的接觸面積可以達(dá)到最大化,使得爐內(nèi)的鋁料可以更加充分的與火焰接觸,從而達(dá)到快速熔化的節(jié)能效果;并且彌散燃燒器的氣體鋪散式進(jìn)入爐膛,更容易燃燒充分,爐膛內(nèi)的一氧化碳基本為零,氮氧化物排放數(shù)值低于50mg/m3。鋁液由低溫液態(tài)到高溫液態(tài)時(shí),通過(guò)換向,采用蓄熱燃燒器燃燒,彌散燃燒器停止,蓄熱燃燒器為內(nèi)混式結(jié)構(gòu),可產(chǎn)生剛性火焰,火焰燃燒速度快,火焰溫度高,可產(chǎn)生較大輻射溫度,有利于鋁液升溫。
本發(fā)明彌散燃燒器燃燒也為兩段式燃燒,天然氣通過(guò)進(jìn)氣通道進(jìn)行分配,多點(diǎn)噴射至旋流混合室,空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)行分配,多點(diǎn)進(jìn)入旋流混合室;空氣和天然氣在旋流混合室中快速旋轉(zhuǎn)流動(dòng)并混合,混合后的空燃?xì)膺M(jìn)入燃燒室燃燒,此為第一段燃燒。由于彌散燃燒器的燃燒室空間小,且空燃?xì)馊蕴幱谛鳡顟B(tài),點(diǎn)燃時(shí)類似于爆燃,火焰夾帶著未充分燃燒的混合氣體進(jìn)入火口通道一,火口通道一側(cè)面裝有紫外探頭火檢,探測(cè)到火焰則系統(tǒng)判定為正常點(diǎn)燃。混合氣體在旋流和燃燒的同時(shí)通過(guò)火口通道二噴射至爐膛。噴射出的氣體進(jìn)入爐膛并遇到空氣后燃燒,產(chǎn)生彌散式火焰,此為第二段燃燒。
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