[發明專利]一種降低鐵水脫硫渣中大塊徑脫硫渣比例的方法

有效

• 申請號: 202010664842.2
• 申請日: 2020-07-10
• 公開（公告）號: CN113913585B
• 公開（公告）日: 2023-01-20
• 發明（設計）人: 洪建國
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06;C21C7/064
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 閆彪

本發明公開了一種降低鐵水脫硫渣中大塊徑脫硫渣比例的方法，主要解決現有鐵水脫硫渣處理工藝中大塊徑脫硫渣比例高、鐵水脫硫渣冷卻效率低的技術問題。技術方案為，一種降低鐵水脫硫渣中大塊徑脫硫渣比例的方法，包括以下步驟：1)向鐵水脫硫渣空渣罐中加入熱軋鐵鱗；2)向裝有熱軋鐵鱗的鐵水脫硫渣渣罐中倒入鐵水脫硫渣，控制鐵水脫硫渣的體積占鐵水脫硫渣渣罐容積的比例≤50％；3)用水對鐵水脫硫渣進行消化處理；4)對鐵水脫硫渣渣罐中脫硫渣進行翻渣；5)對經過消化處理鐵水脫硫渣進行破碎,對破碎后脫硫渣進行磁選。本發明方法使得鐵水脫硫渣中塊徑≥500mm的鐵水脫硫渣比例減少25％，降低了鐵水脫硫渣處理成本。

技術領域

本發明涉及一種鐵水處理渣中鐵的回收利用的方法，特別涉及一種降低鐵水脫硫渣中大塊徑脫硫渣比例的方法，具體而言，涉及通過降低鐵水脫硫渣中大塊徑脫硫渣比例回收利用鐵水脫硫渣中鐵的方法。

背景技術

鋼鐵冶金生產過程中會產生大量的廢渣，包括有轉爐渣、脫硫渣、鑄余渣等。廢渣主要成分有硅酸三鈣、硅酸二鈣等。經過多年的生產實踐摸索，鋼鐵工業廢渣綜合利用技術也有了長足的發展，經過破碎、篩分、磁選等多種生產工藝進行加工，最終產生品位較高的渣鋼塊、渣鋼粒、渣鋼粉、渣鐵粒、渣鐵粉等產品返鋼鐵生產再次利用，而尾渣類產品可以作為建筑材料、水泥原料、道路路面材料等再次利用，大大減少鋼鐵固廢的排放，降低環境污染。

煉鐵原料鐵礦粉中均含有一定量的硫，鐵水在進入煉鋼爐前，必須在爐外進行脫硫處理，以降低鐵水的含硫量，提高鋼的質量。鐵水在進入轉爐冶煉前加入石灰、電石、純堿、鎂粉等脫硫劑，經過攪拌、扒渣等作業，所產生的冶金渣即為脫硫渣。

技術人員通常將塊徑≥500mm的脫硫渣稱為大塊徑脫硫渣。

一般的脫硫渣處理工藝，將脫硫渣罐裝滿，然后加水冷卻淬化，再翻渣，對脫硫渣進行固態破碎，再用電車吸盤車對物料進行分選，渣鐵塊返鋼鐵公司，余下的渣作為建筑用原料。

該工藝在冷卻淬化過程中主要存在兩點問題，一是大塊徑脫硫渣太多，處理困難，破碎作業成本高；二是高溫大塊徑脫硫渣冷卻效果不理想，大塊徑脫硫渣外表面冷卻時，大塊徑脫硫的芯部仍處于紅渣狀態，造成倒渣過程中含有紅渣、產生大量粉塵以及發生噴爆，給現場作業人員帶來極大的安全隱患。

公開號為CN1199099A的中國專利申請公開了一種脫硫渣改性劑，通過在鐵水包表面上的脫硫渣中添加碳酸鈉脫硫渣改性劑來提高脫硫效果，脫硫后脫硫渣再扒到渣罐中，扒渣過程中不可避免的帶入鐵，又形成了渣鐵大塊，所以此專利沒有解決以上問題。

申請公布號為CN104120205A的中國專利申請公開了一種回收利用鐵水脫硫渣中鐵的方法，通過對鐵水脫硫渣進行消化、破碎，通過合理篩分、磁選工藝，實現了鐵水脫硫渣中鐵的回收利用，但，未能從源頭控制塊徑通常為≥500mm脫硫渣的產生。

現有技術缺乏有效降低鐵水脫硫渣中大塊徑脫硫渣比例的方法。

發明內容

本發明的目的是提供一種降低鐵水脫硫渣中大塊徑脫硫渣比例的方法，主要解決現有鐵水脫硫渣處理工藝中大塊徑脫硫渣比例高、鐵水脫硫渣冷卻效率低的技術問題。

本發明方法通過降低鐵水脫硫渣中大塊徑脫硫渣比例，提高鐵水脫硫渣冷卻效率，徹底消除了鐵水脫硫渣處理的作業安全隱患，提高了鐵水脫硫渣中鐵的回收利用率，降低了鐵水脫硫渣中鐵的回收成本。

本發明的技術方案是，一種降低鐵水脫硫渣中大塊徑脫硫渣比例的方法，包括以下步驟：

1)向鐵水脫硫渣空渣罐中加入熱軋鐵鱗，熱軋鐵鱗的加入量為單罐計劃處理脫硫渣質量的5～10％；

2)向裝有熱軋鐵鱗的鐵水脫硫渣渣罐中倒入鐵水脫硫渣，控制鐵水脫硫渣的體積占鐵水脫硫渣渣罐容積的比例≤50％；

3)用水對鐵水脫硫渣進行消化處理，消化時間為28～32h；