[發明專利]一種用于含塵氣體換熱除塵的方法和裝置

有效

• 申請號: 202010664771.6
• 申請日: 2020-07-10
• 公開（公告）號: CN111744302B
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發明（設計）人: 沈齊暉
• 申請（專利權）人: 沈齊暉
• 主分類號: B01D47/06
• 分類號: B01D47/06;B01D47/02;F28C3/06
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 李維真

本發明涉及一種用于將含塵氣體除塵并同時換熱的方法和裝置，含塵氣體和噴灑液的分散態都經歷連續相和分散相的變化；控制氣體進出口壓力差直至隔斷氣體的液位調節裝置設置在液相通道內，使該液位調節裝置的密封面由液體連續沖刷保持密封效能；維修便捷安全。由此方法設計的用于含塵氣體換熱除塵的裝置，結構簡單，可適應不同類型的現代化工藝需要。

技術領域

本發明涉及一種用于含塵氣體換熱的方法和裝置，尤其涉及一種利用液體介質對含塵氣體進行冷卻或加熱并同時去除氣體中含塵的方法和裝置，屬于化工和環保領域。

背景技術

化工、冶金生產過程中，常有產生各種含塵氣體的裝置，裝置排出的含塵氣體需要除塵和冷卻或加熱再行處置。

裝置的生產還需要保持穩定的體系壓力；而含塵氣體的含塵特征常常導致沉積、凝固的發生，導致閥門密封失效、調節精度不能長期保持等。

含塵氣體的除塵和冷卻或加熱需要若干個功能設備來實現，設備數量多、故障發生部位往復遷移、維修困難且代價較高。例如，CN105688565A中公開了一種冶金礦焙燒尾氣凈化與熱量回收裝置，其包括隧道窯，隧道窯烘干段氣體出口和焙燒段的氣體出口均通過管道與重力除塵器的氣體入口相連；重力除塵器的氣體出口通過管道與余熱鍋爐的氣體入口相連；余熱鍋爐的氣體出口通過管道與靜電除塵器的氣體入口相連；靜電除塵器的氣體出口通過管道與換熱器的氣體入口相連，換熱器的氣體出口通過第一引風機與吸收塔相連；所述的余熱鍋爐、汽包和汽輪機通過管道相連，構成閉合回路。

這樣的換熱除塵工藝體系太過龐大，維護成本較高，已不適應工業現代化的要求，現亟需設計一種簡單便捷的用于含塵氣體換熱的方法及實現該方法的工業裝置，簡化工業換熱除塵流程及裝備，本質安全且便于維護。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于含塵氣體換熱的方法和裝置，旨在解決針對現有換熱除塵工藝體系龐大復雜、成本較高、維修不便等缺點，需要進行工業改進的問題。

一方面，本發明涉及一種用于含塵氣體換熱除塵的方法，其包括：

作為連續相I的含塵氣體進入腔體I與作為分散相I的噴灑液直接接觸進行首次換熱除塵；

所述噴灑液在與所述含塵氣體換熱后在所述腔體I底板上匯聚變為連續相II，同時在所述腔體I底板上形成一定高度的液層；

首次換熱后的氣體在壓力差的推動下，穿過所述腔體I的液層，以分散態的氣泡形式進入腔體II；于液層內作為分散相II的所述氣泡與作為連續相II的所述液層直接接觸，實現二次換熱除塵；穿出所述液層的氣體鼓泡而出后重新聚集為連續相III流出所述腔體II；

液體物料由所述腔體I底部流出。

另一方面，本發明還涉及一種用于含塵氣體換熱除塵的裝置，其包括：

腔體I和腔體II，為所述裝置內用于對含塵氣體進行除塵和換熱的空間，腔體I和腔體II共用同一底板，與本體合圍而成且通過立隔板I隔開；

氣體入口，與所述腔體I連通，作為連續相I的所述含塵氣體由所述氣體入口進入所述腔體I；

噴灑裝置，位于所述腔體I頂部，向下釋放噴灑液，作為分散相I的所述噴灑液與進入腔體I的所述含塵氣體直接接觸進行首次換熱除塵后，在所述腔體I底板上匯聚變為連續相II，同時在所述腔體I底板上形成一定高度的液層；

液位調節裝置，所述液位調節裝置設置在所述腔體I底板上的液體流道中，包括閥芯和通道孔I，通過對液體流道的節流控制所述底板上的液層高度，從而控制所述裝置氣體出入口之間的壓力差；所述通道孔I位于底板上，與所述閥芯對中位置，使液體物料通過所述通道孔I流出所述腔體I；