[發明專利]一種PE管道的端口打磨裝置在審
| 申請號: | 202010664718.6 | 申請日: | 2020-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN111890648A | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發明(設計)人: | 朱正直 | 申請(專利權)人: | 杭州易薪科技創新有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/00 | 分類號: | B29C48/00;B29C48/09;B24B9/20;B24B47/12;B29C48/27;B29K23/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pe 管道 端口 打磨 裝置 | ||
本發明涉及PE管道的端口打磨裝置領域,具體的說是一種PE管道的端口打磨裝置,包括固定結構、驅動結構、伸縮結構、打磨結構、導向結構和清理結構;用于固定于切割機的固定結構上設有用于調節兩個導向結構的高度的驅動結構,導向結構與驅動結構之間垂直設置,且用于對PE管道進行限位的導向結構與驅動結構之間轉動連接;進而便于通過驅動結構調節兩個導向結構的位置,使兩個導向結構抵觸PE管道,進而便于對不同直徑的PE管道進行限位,有效的減小了在切割過程中PE管道產生的振動幅度,有效防止PE管道振動幅度過大影響PE管道的切割的質量,同時有效防止PE管道切割過程中抖動幅度過大影響成型機端部的PE管道的成型,提高了管道的切割的質量及其效率。
技術領域
本發明涉及PE管道的端口打磨裝置領域,具體的說是一種PE管道的端口打磨裝置。
背景技術
PE中空壁管的擠出機是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具,注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法,具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到成形品,在塑料制品成型之前需要在PE中空壁管的塑化擠出機中進行塑化,然后擠出冷卻成型,在PE纏繞管生產過程中,通過擠出機對原料進行塑化,然后通過塑化擠出機的口模初步成型,然后通過定徑套再次定型,然后通過冷卻水箱進行冷卻,最后使用纏繞模具進行纏繞粘接成型,然后通過切割機對PE管道進行切割。
然而,傳統的PE管道在切割后,若鋸片不鋒利時,在PE管道的端部會存在毛刺,當鋸片溫度過高時,PE管道上會粘接廢屑,使PE管道端口的平整度較差,人工使用刀片清理效率低且安全性能低,且必須在PE管道拆卸后進行清理,且在切割過程中PE管道抖動,容易影響PE管道的切割的質量。
發明內容
針對現有技術中的問題,本發明提供了一種PE管道的端口打磨裝置。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種PE管道的端口打磨裝置,包括固定結構、驅動結構、伸縮結構、打磨結構、導向結構和清理結構;用于固定于切割機的所述固定結構上設有用于調節兩個所述導向結構的高度的所述驅動結構,所述導向結構與所述驅動結構之間垂直設置,且用于對PE管道進行限位的所述導向結構與所述驅動結構之間轉動連接;所述驅動結構上設有用于對所述導向結構進行清灰的所述清理結構,且所述清理結構連接于所述導向結構;所述驅動結構上設有用于調節所述打磨結構的位置的所述伸縮結構,所述伸縮結構與所述導向結構平行設置,且用于對PE管道端口進行打磨的所述打磨結構與所述伸縮結構之間滑動連接。
具體的,所述固定結構包括固定板和收納框,所述驅動結構設于所述收納框的內部,所述收納框上垂直設有多個所述固定板。
具體的,所述驅動結構包括驅動桿、固定框、滑塊、第一絲桿和第一電機,所述第一電機固定于所述收納框的內部,所述第一絲桿固定于所述第一電機,所述收納框的內部設有滑動連接的所述滑塊,所述第一絲桿與所述滑塊之間螺紋連接,所述滑塊的滑動距離小于所述滑塊的長度,所述滑塊上設有截面為L形的所述驅動桿,所述驅動桿與所述收納框之間滑動連接,所述驅動桿背離所述收納框的一端設有端部為半圓形的所述固定框。
具體的,所述導向結構包括導向輪、導向軸、傳動輪和凸塊,所述固定框的兩端對稱設有兩個轉動連接的所述導向軸,所述傳動輪固定于所述導向軸的端部,所述傳動輪設于所述固定框的內部,所述傳動輪上設有半圓形的所述凸塊,所述導向軸背離所述傳動輪的一端固定有所述導向輪,所述導向輪和所述導向軸均與所述固定框之間垂直設置。
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