[發明專利]一種吹塑模具副鎖模裝置

在審

• 申請號: 202010664564.0
• 申請日: 2020-07-10
• 公開（公告）號: CN111703052A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 徐文良;賈輝;黃裕;袁崢
• 申請（專利權）人: 蘇州同大機械有限公司
• 主分類號: B29C49/56
• 分類號: B29C49/56
• 代理公司: 蘇州啟華專利代理事務所(普通合伙) 32357
• 代理人: 徐偉華

本發明公開了一種吹塑模具副鎖模裝置，包括活塞缸機構、墊圈以及固定圈，所述活塞缸機構包括缸體、活塞以及活塞桿，所述活塞位于活塞桿中部且置于缸體中部的活塞腔內，活塞將所述活塞腔分為前腔體以及后腔體，所述缸體的前后部設有第一進油口以及第二進油口，所述活塞桿的活動端置于固定圈內部的空腔內且與固定圈同軸設置，活塞桿的活動端與墊圈連接固定，固定圈內設有與墊圈靠近的凹槽孔，所述固定圈的頂端與吹塑模具的其中一塊模具背板連接，而缸體的尾端與另一塊模具背板連接。所述吹塑模具副鎖模裝置有效實現了背板的鎖緊固定，避免副模吹氣冷卻時對產品成型的影響，提高產品的成型質量，實用性高。

技術領域

本發明涉及一種吹塑模具副鎖模裝置，涉及吹塑機械技術領域。

背景技術

吹塑也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態)，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。而吹塑模具則為用于產品成型的模具，為吹塑機內的重要部件之一，由于吹塑模具一般是主模加副模，主模成型，副模吹氣冷卻，除廢料，由于主模和副模的是一整塊板，從而背板較長，而副模位置處冷卻成型吹氣時，吹氣壓力會張開副模，當背板處受力后，由于懸臂較長，會影響主模處成型吹氣，造成產品成型不理想，因而影響產品質量。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單且能有效提高產品成型質量的吹塑模具副鎖模裝置。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種吹塑模具副鎖模裝置，包括活塞缸機構、墊圈以及固定圈，所述活塞缸機構包括缸體、活塞以及活塞桿，所述活塞位于活塞桿中部且置于缸體中部的活塞腔內，活塞將所述活塞腔分為前腔體以及后腔體，所述缸體的前后部設有分別連通前腔體以及后腔體的第一進油口以及第二進油口，所述固定圈呈筒狀，前后端封閉，所述活塞桿的活動端置于固定圈內部的空腔內且與固定圈同軸設置，活塞桿的活動端與墊圈連接固定，固定圈內設有與墊圈靠近的凹槽孔，活塞伸縮時，墊圈與凹槽孔分別處于分離和結合的狀態，所述固定圈的頂端與吹塑模具的其中一塊模具背板連接，而缸體的尾端與另一塊模具背板連接。

作為優選，所述墊圈為齒輪狀的外形結構，所述凹槽孔為與墊圈配合的齒輪狀的開孔，所述墊圈的一側封閉端的端蓋上設有供活塞桿的活動端穿過的并自由伸縮的活塞桿開孔，所述凹槽孔分布在活塞桿開孔的外周且與其同心設置。

作為優選，所述前腔體的缸體內壁上設有柱塞，活塞桿處于前腔體內的桿體外壁設有與柱塞配合的滑槽，所述滑槽為彎曲滑槽，柱塞置于滑槽內且能在滑槽內前后滑動，活塞桿前后伸縮運動時，柱塞在滑槽內滑動，柱塞在滑槽內滑動一個行程，活塞桿轉動的角度為40-70度。

作為優選，所述柱塞在滑槽內滑動一個行程，活塞桿轉動的角度為60度。

作為優選，所述滑槽具有兩個直線槽以及彎曲槽，直線槽位于彎曲槽的兩端，直線槽沿活塞桿的軸線方向設置，兩個直線槽不處于同一直線上，柱塞在后部的直線槽內滑動完成后，墊圈與凹槽孔完成分離過程，柱塞在彎曲槽內滑動后，墊圈轉動且其齒輪與凹槽孔內的齒輪孔錯位，柱塞在前部的直線槽內滑動時，墊圈繼續遠離凹槽孔并直線運動。

作為優選，所述墊圈通過螺釘固定連接在活塞桿的活動端頂部。

作為優選，所述墊圈與螺釘頭部之間設有彈簧墊圈。

作為優選，所述缸體包括缸蓋以及缸筒，缸筒與缸蓋可拆卸連接，所述活塞桿的活動端穿過缸筒后部的端部筒壁并自由伸縮運動，活塞桿的另一端穿過缸蓋并自由伸縮運動。

與現有技術相比，本發明的有益之處是：所述吹塑模具副鎖模裝置的結構簡單，安裝制作方便，通過設置連接兩塊模具背板的副鎖模結構，有效實現了背板的鎖緊固定，避免副模吹氣冷卻時對產品成型的影響，提高產品的成型質量，實用性高。