[發明專利]電芯堆疊設備

在審

• 申請號: 202010664270.8
• 申請日: 2020-07-10
• 公開（公告）號: CN111786002A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 毛镠;王勇;湯繼磊;陳聰;項安
• 申請（專利權）人: 遠景動力技術（江蘇）有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04
• 代理公司: 上海上谷知識產權代理有限公司 31342
• 代理人: 蔡繼清

本發明公開了一種電芯堆疊設備。本發明中，電芯堆疊設備包括：基座；承接裝置，接收正極片、負極片及隔膜；三個運輸裝置，分別沿預設方向運動，向所述承接裝置運輸所述正極片、所述負極片和所述隔膜；兩個相對設置的第一驅動裝置和第二驅動裝置，設置在所述基座上，每個運輸裝置的兩端分別由所述第一驅動裝置和所述第二驅動裝置驅動，且沿垂直于所述預設方向同步運動；以及主控模塊，與所述第一驅動裝置、第二驅動裝置電連接。與現有技術相比，使得提高了電芯堆疊設備的運動響應能力和運動穩定性。

技術領域

本發明實施方式涉及電池領域，特別涉及電芯堆疊設備。

背景技術

隨著市場對電池制造設備的自動化要求不斷提高，對于堆疊工序的效率、良率等性能挑戰也日益提升。考慮到電芯尺寸設計逐步趨向于細長化、大型化(極片長度500mm以上)，設備高速運行狀態下的機構整體剛性及穩定性勢必成為電芯品質保障的首要條件。盡可能地減少堆疊機構傳動鏈復雜度，同時提升系統剛性，至關重要。

電芯堆疊是電池生產工藝的一個重要環節，是將正極極片、隔膜、負極極片通過層疊組合而成電芯的過程。堆疊工序是電芯整線產能的瓶頸工序，其效率受限于機構慣量、機構結構形式、機構驅動方式等因素，對于大尺寸電芯(極片長度500mm以上)的影響尤其明顯，傳統的單懸臂式、單驅動式方案，已無法滿足大尺寸電芯高速堆疊的工況需求，設備全生命周期的綜合性能指標及設備壽命指標面臨巨大挑戰，新式的高速堆疊設計方案亟待開發。

發明內容

本發明實施方式的目的在于提供一種電芯堆疊設備，使得提高了電芯堆疊設備的運動響應能力和運動穩定性。

為解決上述技術問題，本發明的實施方式提供了一種電芯堆疊設備，包括：

基座；

承接裝置，接收正極片、負極片及隔膜；

三個運輸裝置，分別沿預設方向運動，向所述承接裝置運輸所述正極片、所述負極片和所述隔膜；

兩個相對設置的第一驅動裝置和第二驅動裝置，設置在所述基座上，每個所述運輸裝置的兩端分別由所述第一驅動裝置和所述第二驅動裝置驅動，且沿垂直于所述預設方向同步運動；以及

主控模塊，與所述第一驅動裝置、第二驅動裝置電連接。

本發明實施方式相對于現有技術而言，由于設有第一驅動裝置和第二驅動裝置，運輸裝置沿預設方向運動，且主控模塊控制第一驅動裝置和第二驅動裝置驅動各運輸裝置垂直于預設方向的兩端同步運動，從而使得各運輸裝置的兩端均被驅動，防止運輸裝置單側驅動中引入的偏載卡滯等磨損問題，使得電芯堆疊設備運行更為穩定。

在一實施方式中，所述第一驅動裝置包括：

第一定子，設置在所述基座上，沿所述預設方向延伸；以及

三個第一動子，與各所述運輸裝置一一對應相連，且與所述第一定子相對設置；其中所述主控模塊控制各所述第一動子分別沿所述第一定子運動；且所述第一動子帶動其對應的運輸裝置的運動速率與該運輸裝置被所述第二驅動裝置驅動的運動速率相同。

在一實施方式中，所述第一定子設有至少兩個，其中各所述第一定子至少與一個所述第一動子相配合。

在一實施方式中，所述第二驅動裝置包括：

第二定子，與所述第一定子沿所述預設方向相垂直的方向上相對設置在所述基座上，沿所述預設方向延伸；以及

三個第二動子，與各所述運輸裝置一一對應相連，且與所述第二定子相對設置；其中所述主控模塊控制各所述第二動子分別沿所述第二定子運動，且所述主控模塊控制連接同一所述運輸裝置的第一動子和第二動子同步運動。

在一實施方式中，所述第二定子設有至少兩個，其中至少一個所述第二動子與一個所述第二定子相配合。