[發(fā)明專利]水性涂料催干劑

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010660959.3
• 申請(qǐng)日: 2020-07-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111777950A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐立新;邵勇;蘇理慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市灣廈新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C09F9/00
• 分類號(hào): C09F9/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明提供一種水性涂料催干劑，包括金屬氧化物、磷鉬酸銨、單元酸、氨中和劑、配位絡(luò)合劑和水。并且提供一種水性涂料催干劑的制備方法。水性涂料催干劑利用乳化加配位的物理化學(xué)作用將金屬元素制成與水完全相容的體系，可在水性涂料制程中任意階段添加，并且在水分揮發(fā)后，易溶于樹(shù)脂中，解決了水性涂料的慢干和失干問(wèn)題，與水性涂料的相容性顯著提高；其采用磷酸鉬銨，有效提高干燥后的涂層的耐鹽霧和耐水性；其在水性涂料中分散性好，使水性涂料干燥后形成的涂層外觀平整、光澤度好；其能有效提高水性涂料涂層的干燥速度。水性涂料催干劑的制備方法中用水代替有機(jī)溶劑，減少有機(jī)溶劑的使用，更加環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于涂料涂層技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性涂料催干劑。

背景技術(shù)

隨著環(huán)保法規(guī)的不斷完善，對(duì)環(huán)保的管控力度不斷加大，水性涂料正在全面替代油性涂料。單組分氣干型涂料是防腐蝕涂料用途最廣，用量最大的一個(gè)分支，該類涂料需要借助多金屬例的催化作用才能讓涂料中的水性氣干型樹(shù)脂快速反應(yīng)交聯(lián)形成具有防腐性能的涂層。常規(guī)的用于單組分水性氣干型涂料的催干劑為鈷鋯鋅等金屬的環(huán)烷酸或者異辛酸鹽。這類催干劑在水性氣干型涂料中必須要求體系中存在足量的有機(jī)溶劑條件下才能分散均勻，若直接把催干劑摻入到水性體系中，可能會(huì)導(dǎo)致諸如沉淀、光澤度下降和催化效率降低等問(wèn)題，并且制得的涂料在存放和干燥環(huán)節(jié)容易析出。

常規(guī)的催干劑在水性涂料中存在分散不好或者偏析等問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致水性涂料失干或者外觀不良。亦即，常規(guī)的催干劑與水性涂料的相容性差。并且，催干劑的效果強(qiáng)烈依賴于涂料的組成，并未發(fā)現(xiàn)能滿足對(duì)所有水性涂料均具有較佳干燥性能的催干劑。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種可在水性涂料制備過(guò)程中任意階段添加，與水性涂料相容性好、催干性能好，以及對(duì)于水性涂料具有普適性的水性涂料催干劑。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種水性涂料催干劑，包括金屬氧化物、磷酸鉬銨、單元酸、氨中和劑、配位絡(luò)合劑和水。

在其中一種實(shí)施方式中，按質(zhì)量百分比計(jì)，包括金屬氧化物5％～30％、磷酸鉬銨1％～10％、單元酸10％～30％、氨中和劑5％～15％、配位絡(luò)合劑10％～25％和余量水。

在其中一種實(shí)施方式中，所述金屬氧化物包括氧化鈷、氧氯化鋯、二氧化錳、氧化鈣、氧化鋅和氧化鑭。

在其中一種實(shí)施方式中，按質(zhì)量百分比計(jì)，所述金屬氧化物包括氧化鈷1％～10％、氧氯化鋯1％～10％、二氧化錳1％～5％、氧化鈣1～5％、氧化鋅1％～5％和氧化鑭1％～5％。

在其中一種實(shí)施方式中，所述單元酸為硝酸。

在其中一種實(shí)施方式中，所述氨中和劑為三乙胺或二甲基乙醇胺。

在其中一種實(shí)施方式中，所述配位絡(luò)合劑為三叉乙基二磷酸。

一種水性涂料催干劑的制備方法，包括以下步驟：

溶解：將金屬氧化物投入反應(yīng)釜中，加入足量水，邊攪拌邊滴加單元酸；

中和：在加熱條件下，向反應(yīng)釜中邊攪拌邊滴加氨中和劑，調(diào)整PH值至7～8；

絡(luò)合：向反應(yīng)釜中加入配位絡(luò)合劑，攪拌至完全溶解透明，補(bǔ)充剩余水；

檢驗(yàn)：降溫進(jìn)行檢驗(yàn)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，在溶解步驟中，溶解過(guò)程的溫度為70℃～85℃。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，在中和步驟中，調(diào)節(jié)PH之前加入磷酸鉬銨，攪拌至溶解完全。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：