[發(fā)明專利]一種光固化3D打印用光敏復(fù)合樹(shù)脂及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010660870.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111909491B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-02-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 向洪平;陳彥羽;林子謙;葉娟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08L63/10 | 分類號(hào): | C08L63/10;C08L75/14;C08L71/00;C08L67/06;C08L63/00;C08L63/02;C08L1/08;C08K9/06;C08K7/06;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/26;B33Y70/10 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 陳嘉毅 |
| 地址: | 510060 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 光固化 打印 用光 復(fù)合 樹(shù)脂 及其 制備 方法 | ||
1.一種光固化3D打印用光敏復(fù)合樹(shù)脂,其特征在于,包括如下按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)算的組分制成:
丙烯酸酯低聚物40~60份;
環(huán)氧樹(shù)脂20~40份;
雜化單體15~30份;
自由基光引發(fā)劑2~3份;
陽(yáng)離子光引發(fā)劑3~5份;
二硫鍵和巰基改性的增強(qiáng)材料1~10份;
流平劑0.5~1.0份;
所述雜化單體為同時(shí)含有可自由基聚合的官能團(tuán)和可陽(yáng)離子聚合的官能團(tuán)的單體;
所述的二硫鍵和巰基改性的增強(qiáng)材料的制備方法,包括如下步驟:
將基體材料在100~150℃下干燥活化,然后分散于無(wú)水乙醇中,再加入含二硫鍵的硅烷偶聯(lián)劑,將體系pH調(diào)至2~3,在55~75℃反應(yīng)4~8h;再加入含巰基的硅烷偶聯(lián)劑,于50~70℃下反應(yīng)3~6h,過(guò)濾、洗滌、干燥后制得二硫鍵和巰基改性的增強(qiáng)材料;其中所述的基體材料、含二硫鍵的硅烷偶聯(lián)劑和含巰基的硅烷偶聯(lián)劑的摩爾比為1:0.04~0.1:0.03~0.15;
所述的基體材料為氧化碳纖維、納米二氧化硅、納米纖維素、納米二氧化鈦、納米碳酸鈣中的一種;
所述的含二硫鍵的硅烷偶聯(lián)劑為雙[-3-(三乙氧基硅基)丙基]二硫化物、雙-[3-(三乙氧基硅)丙基]-四硫化物中的一種或幾種;
所述的含巰基的硅烷偶聯(lián)劑為γ-巰丙基三甲氧基硅烷、γ-巰丙基三乙氧基硅烷、γ-巰丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-巰丙基甲基二乙氧基硅烷中的一種或幾種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化3D打印用光敏復(fù)合樹(shù)脂,其特征在于,所述雜化單體為甲基丙烯酸氧雜環(huán)丁烷酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化3D打印用光敏復(fù)合樹(shù)脂,其特征在于,所述雜化單體為含有環(huán)氧基團(tuán)的烯烴類單體和/或含有環(huán)氧基團(tuán)的丙烯酸酯類單體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光固化3D打印用光敏復(fù)合樹(shù)脂,其特征在于,所述的雜化單體為丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、4-羥基丁基丙烯酸酯縮水甘油醚、1,2-環(huán)氧-4-乙烯基環(huán)己烷中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光固化3D打印用光敏復(fù)合樹(shù)脂,其特征在于,所述的雜化單體為1,2-環(huán)氧-4-乙烯基環(huán)己烷和4-羥基丁基丙烯酸酯縮水甘油醚,所述的增強(qiáng)材料為二硫鍵-巰基改性納米二氧化硅;
或者所述的雜化單體為4-羥基丁基丙烯酸酯縮水甘油醚和甲基丙烯酸縮水甘油酯,所述的增強(qiáng)材料為二硫鍵-巰基改性納米纖維素。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化3D打印用光敏復(fù)合樹(shù)脂,其特征在于,所述丙烯酸酯低聚物為環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化3D打印用光敏復(fù)合樹(shù)脂,其特征在于,所述環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、氫化雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)己烷-1,2-二羧酸二縮水甘油酯、四氫鄰苯二甲酸雙縮水甘油酯、3,4-環(huán)氧環(huán)己基甲酸- 3′,4′-環(huán)氧環(huán)己基甲酯、雙((3,4-環(huán)氧環(huán)己基)甲基)己二酸酯、4-(2,3-環(huán)氧丙氧基)-N,N-二(2,3-環(huán)氧丙基)苯胺、N,N,N,N,-四環(huán)氧丙基-4,4-二氨基二苯甲烷、4-乙烯基-1-環(huán)己烯二環(huán)氧化物、4,5-環(huán)氧環(huán)己烷-1,2-二甲酸二縮水甘油酯、聚[(2-環(huán)氧乙烷基)-1,2-環(huán)己二醇] 2-乙基-2-(羥甲基)-1,3-丙二醇醚中的一種或幾種。
8.權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的光固化3D打印用光敏復(fù)合樹(shù)脂的制備方法,其特征在于,將丙烯酸酯低聚物、環(huán)氧樹(shù)脂、雜化單體、自由基光引發(fā)劑、陽(yáng)離子光引發(fā)劑、二硫鍵和巰基改性的增強(qiáng)材料、流平劑混合均勻,制得光固化3D打印用光敏復(fù)合樹(shù)脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于,在黑暗避光條件下,將丙烯酸酯低聚物、環(huán)氧樹(shù)脂、雜化單體、自由基光引發(fā)劑、陽(yáng)離子光引發(fā)劑、流平劑混合均勻后,再加入二硫鍵和巰基改性的增強(qiáng)材料,分散均勻,真空脫氣后制得光敏復(fù)合樹(shù)脂。
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