[發明專利]反旋螺旋管的彎制方法

有效

• 申請號: 202010660633.0
• 申請日: 2020-07-10
• 公開（公告）號: CN112045006B
• 公開（公告）日: 2022-02-15
• 發明（設計）人: 顧利賓;張憲剛
• 申請（專利權）人: 張家港市昆侖管業有限公司
• 主分類號: B21D11/06
• 分類號: B21D11/06;B21D37/10
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陶升;黃春松

本發明公開了反旋螺旋管的彎制方法，彎制方法如下：（1）準備輪模和夾模；（2）對輪模進行切割，在輪模上得到避讓缺口；（3）準備異形導板和墊塊；（4）在彎管機上采用輪模、夾模、異形導板對直管后端進行彎管，彎管角度為α；（5）彎制結束后向后移動直管，接著在彎管機上采用輪模、夾模、異形導板對第一個彎管段前面相鄰的一個直管段進行彎管，彎管角度為α，彎管時，將第一個彎管段的后端向上抬起并擱置于墊塊上，使得第一個彎管段螺旋向上；（6）按照步驟5對直管上剩余的各個直管段依次進行彎管，使得直管能逐漸彎曲并且逐漸螺旋向上而形成反旋螺旋管。采用上述的彎制方法后通過普通彎管機就能彎制得到彎曲半徑較小的反旋螺旋管。

技術領域

本發明涉及彎管領域，具體涉及一種反旋螺旋管的彎制方法。

背景技術

螺旋管通常采用三個輥的滾彎機彎制，彎制時，直管通過被滾彎機中的位于兩邊的二個輥按壓于位于中間的第三個輥上而形成彎曲，然后由第三個輥旋轉來使直管進給至三個輥之間而被連續彎制，彎曲后的管段從三個輥之間出來后由墊塊墊起，從而使彎曲后的管段能逐漸螺旋向上而形成螺旋管；但是滾彎機只適合彎制彎曲半徑較大的螺旋管，當螺旋管的彎曲半徑較小時，管子在三個輥之間的行進阻力會非常大，使得直管無法進給至是三個輥之間，從而就無法被彎曲。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：將提供一種能彎制彎曲半徑較小且反旋的反旋螺旋管的彎制方法。

為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案為：反旋螺旋管的彎制方法，其特征在于：彎制方法如下：

（1）準備輪模和夾模，輪模的外圈上設置有在彎管時能對管子進行上下限位的環形槽，鑲塊設置于輪模的外圈上，在鑲塊上設置有對夾槽，對夾槽和環形槽連通且相切布置；夾模上也設置有對夾槽，彎管時，輪模安裝于彎管機的主軸上，夾模安裝于彎管機的轉臂上，夾模被驅動著與輪模的鑲塊對夾時，它們上面的兩個對夾槽能對夾夾緊于直管的外側；

（2）對輪模進行切割，使得在輪模上得到一個避讓缺口；

（3）準備異形導板和墊塊，在異形導板的內側側壁上設置有一段呈前后直線走向的直限位槽和一段呈螺旋走向的螺旋限位槽，螺旋限位槽的前端低于螺旋限位槽的后端，螺旋限位槽位于直限位槽的后方，并且螺旋限位槽的前端與直限位槽的后端相連通；

（4）在彎管機上采用帶避讓缺口的輪模、夾模、異形導板對直管后端上的一個直管段進行彎管，彎管的角度為α，彎管時，將直管搬移至彎管機的前方，然后將直管后端放置于輪模上的鑲塊和夾模之間，接著使輪模上的鑲塊和夾模對夾夾緊直管，同時使待彎直管段抵靠于異形導板上的直限位槽中，然后轉臂擺動，使得待彎直管段能通過貼繞于輪模的外圈上而被彎曲，從而得到第一個彎管段；

（5）彎制結束后向后移動直管，接著在彎管機上采用帶避讓缺口的輪模、夾模、異形導板對第一個彎管段前面相鄰的一個直管段進行彎管，彎管的角度為α，彎管時，輪模上的鑲塊和夾模對夾夾緊直管，然后將第一個彎管段的后端向上抬起并擱置于墊塊上，使得第一個彎管段螺旋向上，接著使第一個彎管段抵靠于異形導板上的螺旋限位槽中，而待彎的直管段抵靠于異形導板上的直限位槽中，接著轉臂擺動，使第一個彎管段前面相鄰的直管段能通過貼繞于輪模的外圈上而被彎曲，從而得到第二個彎管段；隨著直管段被逐漸彎曲，第一個彎管段會被帶著向前移動，此時異形導板會一起向前移動而使第一個彎管段始終抵靠于螺旋限位槽中，輪模上的避讓缺口在第二個彎管段被彎制成型時能對第一個彎管段進行避讓；

（6）按照步驟5對直管上剩余的各個直管段依次進行彎管，使得直管能逐漸彎曲并且逐漸螺旋向上而形成反旋螺旋管。

進一步的，前述的反旋螺旋管的彎制方法，其中：在直管上沿著直管均勻刻畫若干個標記線，每個標記線都對應一個直管段的起彎點，各個相鄰標記線之間的距離均為彎管角度為α時所對應的彎管段的弧長，彎管時，相對夾的鑲塊和夾模的后端與起彎點相對齊。