[發明專利]一種口罩耳帶焊接機上料機構

在審

• 申請號: 202010660591.0
• 申請日: 2020-07-10
• 公開（公告）號: CN111761822A
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 蘇桂謙;鄭燦杰;楊煜俊;李凌;吳杰;楊志欽;林楚彬;蔡宏宇
• 申請（專利權）人: 巨輪智能裝備股份有限公司;巨輪（廣州）機器人與智能制造有限公司;巨輪中德機器人智能制造有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02;B29C65/78;B29C65/74;B29C37/00;A41D13/11
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文;黃華蓮

本發明涉及口罩生產設備技術領域，公開了一種口罩耳帶焊接機上料機構，包括吸盤固定板、料倉、頂升板、分別固定于耳帶焊接機機架上的支撐架和轉接板，且所述支撐架設于所述支撐板的上方，所述吸盤固定板的中部可升降且可轉動地連接所述支撐架，所述吸盤固定板的兩端分別設有吸盤，所述料倉固定在所述轉接板上，所述頂升板設于所述料倉內，并通過驅動機構驅動其上下移動。本發明上料時先將打片機切割好的布料放置在料倉內，然后一端的吸盤下降吸取布料，吸取后上升旋轉180度使另一端的吸盤正對待吸取的布料并下降吸料，同時前一個吸盤吸取的布料被放置在待焊接工位實現焊接，從而實現了布料的循環取放。

技術領域

本發明涉及口罩生產設備技術領域，特別是涉及一種口罩耳帶焊接機上料機構。

背景技術

目前，普通平面防護口罩以及N95口罩主要的生產方式分為全自動生產以及半自動生產，全自動生產線雖然效率高，但是制造成本高，調試難度大，所以半自動口罩機的應用也非常廣泛。半自動口罩機一般分為打片機及耳帶焊接兩個部分，先由打片機生產出來半成品，然后進行耳帶焊接成口罩，不過目前半自動口罩機在進行耳帶焊接對半成品上料的過程中均采用手工上料，不僅增加了人工成本，也大大降低了工作效率。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種口罩耳帶焊接機上料機構，實現自動上料，降低人工成本，提高工作效率。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種口罩耳帶焊接機上料機構，對應于耳帶焊接機的焊接工位設置，包括吸盤固定板、料倉、頂升板、分別固定于耳帶焊接機機架上的支撐架和轉接板，且所述支撐架設于所述支撐板的上方，所述吸盤固定板的中部可升降且可轉動地連接所述支撐架，所述吸盤固定板的兩端分別設有吸盤，所述料倉固定在所述轉接板上，所述頂升板設于所述料倉內，并通過驅動機構驅動其上下移動。

優選地，所述驅動機構包括支板、電機和傳送帶，所述支板的兩端分別設有一個傳動輪，所述傳送帶連接兩個所述傳動輪，所述頂升板連接所述傳送帶，所述電機的輸出軸連接任意一個所述傳動輪。

優選地，所述頂升板與所述傳送帶之間通過托板連接，所述托板上設有導向板，所述導向板的另一端設有第一滑塊，所述第一滑塊上設有第一滑槽，所述支板上設有第一滑軌，所述第一滑槽滑動連接于所述第一滑軌。

優選地，所述支板的中部設有延伸至其頂部的第一移動槽，所述料倉靠近所述支板的一側對應所述第一移動槽設有第二移動槽，所述托板可上下移動地設置于所述第一移動槽及所述第二移動槽內。

優選地，所述轉接板上設有底板，且所述底板與所述轉接板之間設有多個加強筋，所述支板及所述電機均固定在所述底板上。

優選地，包括移載板和用于驅動所述移載板左右移動的平移機構，所述移載板上設有兩個通孔，所述料倉為兩個，兩個所述料倉分別安裝在所述通孔上。

優選地，所述通孔的形狀、所述頂升板的形狀及所述料倉的橫截面形狀均相同，且所述料倉的橫截面面積大于所述通孔的面積，所述通孔的面積大于所述頂升板的面積。

優選地，所述平移機構包括安裝板、氣缸、第二滑軌和第二滑塊，所述安裝板的一表面連接所述移載板，另一表面連接所述第二滑塊，所述第二滑軌固定在所述轉接板上，所述第二滑塊滑動連接所述第二滑軌，所述氣缸的缸筒固定在所述轉接板上，所述氣缸的活塞桿連接所述安裝板。

優選地，所述吸盤固定板通過升降轉動機構連接所述支撐架，所述升降轉動機構包括旋轉氣缸和固定在所述支撐架上端的伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的活塞桿連接所述旋轉氣缸，所述旋轉氣缸連接所述吸盤固定板。

優選地，所述伸縮氣缸與所述旋轉氣缸之間設有氣缸轉接板，所述氣缸轉接板的兩端設有導向桿，所述支撐架的上端設有導套，所述導向桿可活動地插接在所述導套內。