[發(fā)明專利]快速處理冷軋斷裂薄帶鋼的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010660427.X
• 申請日: 2020-07-10
• 公開（公告）號: CN112032161B
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱濤;黃宇華;董苑華;姚敏;黃聯(lián)宙;陳云飛;張?zhí)?/a>;陳鋒琪;張昆成
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司;廣西柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號: F16B11/00
• 分類號: F16B11/00
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 李景輝

1.一種快速處理冷軋斷裂薄帶鋼的方法，其特征在于，所述快速處理冷軋斷裂薄帶鋼的方法包括：連接區(qū)粘膠步驟；連接區(qū)包括：帶頭和帶尾，

所述連接區(qū)粘膠步驟包括：采用雙面膠將帶頭和帶尾上下粘合在一起，然后用玻璃纖維膠帶將上下粘合在一起的帶頭和帶尾周向纏繞粘膠；

所述快速處理冷軋斷裂薄帶鋼的方法還包括：斷裂區(qū)處理步驟；

斷裂區(qū)處理步驟包括：用切除掉斷裂薄帶鋼變形、褶皺、開裂的部位，將帶頭帶尾切割成形狀相同的矩形，打磨切割面的毛刺，并從帶頭帶尾開始選取一定長度的區(qū)域作為連接區(qū)，要求連接區(qū)邊部無裂縫、無明顯凹凸；

所述快速處理冷軋斷裂薄帶鋼的方法還包括：在連接區(qū)粘膠步驟之后，將連接區(qū)帶鋼拉出機(jī)組步驟；

將連接區(qū)帶鋼拉出機(jī)組步驟包括：帶鋼連接完成后，機(jī)組開機(jī)啟動，帶鋼重新建立張力時，啟車時張力設(shè)定值為5KN-20KN，待帶鋼前后張力穩(wěn)定后，將連接區(qū)帶鋼拉出機(jī)組；

用L表示粘貼間距，單位為mm，W表示選用的雙面膠寬度，單位為mm，S表示雙面膠粘貼的數(shù)量，對于厚度≤0.3mm帶鋼，雙面膠粘貼的面積要不小于連接區(qū)面積的40％，即W*S/[W*S+L*(S-1)]*100％≥40％，且S≥5；對于0.3mm＜厚度≤0.5mm帶鋼，雙面膠粘貼的面積要不小于連接區(qū)面積的45％，即W*S/[W*S+L*(S-1)]*100％≥45％，且S≥8。

2.如權(quán)利要求1所述的快速處理冷軋斷裂薄帶鋼的方法，其特征在于，所述快速處理冷軋斷裂薄帶鋼的方法還包括：發(fā)生在所述連接區(qū)粘膠步驟與斷裂區(qū)處理步驟之間的連接區(qū)清潔步驟；

連接區(qū)清潔步驟包括：用無紡布抹布蘸工業(yè)酒精或工業(yè)油污清洗劑反復(fù)擦拭連接區(qū)帶鋼上下表面，使其無油污、無灰塵異物，待酒精或清洗劑揮發(fā)完畢后粘膠。

3.如權(quán)利要求1所述的快速處理冷軋斷裂薄帶鋼的方法，其特征在于，所述將連接區(qū)帶鋼拉出機(jī)組步驟中，啟車時張力設(shè)定值為正常生產(chǎn)時的50％-100％。

4.如權(quán)利要求1所述的快速處理冷軋斷裂薄帶鋼的方法，其特征在于，雙面膠粘附力≥70N/100mm。

5.如權(quán)利要求1所述的快速處理冷軋斷裂薄帶鋼的方法，其特征在于，雙面膠粘貼于帶尾上表面，要求雙面膠粘貼時與帶鋼寬度方向平行，雙面膠粘貼長度為帶鋼寬度。

6.如權(quán)利要求1所述的快速處理冷軋斷裂薄帶鋼的方法，其特征在于，粘貼時相鄰兩條雙面膠的間距為所選用雙面膠寬度的50％-140％。

7.如權(quán)利要求1所述的快速處理冷軋斷裂薄帶鋼的方法，其特征在于，所述連接區(qū)粘膠步驟中：采用寬度60mm，厚度0.16mm，粘附力≥60N/100mm的玻璃纖維膠帶，周向反復(fù)纏繞帶頭和帶尾8圈，壓實并靜置20分鐘。