[發(fā)明專利]一種隧道窯

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010659890.2
• 申請日: 2020-07-10
• 公開（公告）號: CN111637741A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔恒全;于銀龍;夏宏武;楊世玉
• 申請（專利權(quán)）人: 南通市恒達機械制造有限公司
• 主分類號: F27B9/02
• 分類號: F27B9/02;F27B9/12;F27B9/14;F27B9/30;F27D17/00;F27D1/18;F26B15/12;F26B25/00
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本發(fā)明提供了一種隧道窯，包括環(huán)軌、與所述環(huán)軌軌道連接的窯室，所述隧道窯還包括第一閘門、第二閘門、第三閘門、伸縮窯室，所述窯室依次分段為濕坯預(yù)熱排潮可伸縮段、濕坯烘干段、干坯預(yù)熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，有益效果：進行無公害排放，節(jié)約焙燒能源。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磚瓦機械，尤其涉及一種磚坯燒制的環(huán)形的隧道窯。

背景技術(shù)

在隧道窯的濕坯進窯烘干時，由于排潮負(fù)壓，誤吸入大量空氣，引起脫硫塔排出氣體的氧含量超標(biāo)。另外現(xiàn)有的隧道窯在焙燒的過程中產(chǎn)生大量的熱量損耗，保火能力不強，從而造成了能源的損耗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種隧道窯，本隧道窯預(yù)烘干段前進時可伸縮，能使得煙氣達到較低含氧量的達標(biāo)排放；本裝置的保火能力顯著增強，節(jié)能性顯著提供。

本發(fā)明提供了下述技術(shù)方案：一種隧道窯，包括環(huán)軌1、與所述環(huán)軌1軌道連接的窯室2，所述隧道窯還包括第一閘門3、第二閘門4、第三閘門5、滑動窯室6，所述窯室2依次分段為濕坯烘干段8、干坯預(yù)熱段9、焙燒段10、保溫段11、冷卻段12，所述滑動窯室6與所述環(huán)軌1軌道連接，所述滑動窯室6可與所述窯室2交錯重疊，所述第三閘門5設(shè)于所述滑動窯室6的外端，所述第二閘門4設(shè)于所述窯室2靠近所述第三閘門5的一端，所述第二閘門4與所述第三閘門5之間的空間為濕坯預(yù)熱排潮可伸縮段7，余熱管道13一端與所述冷卻段12連通，所述余熱管道13的另一端與所述濕坯預(yù)熱排潮可伸縮段7連通。

進一步，所述第一閘門3設(shè)于所述窯室2中部，所述第一閘門3的兩側(cè)分別為所述隔斷濕坯烘干段8和所述干坯預(yù)熱段9。

進一步，所述隧道窯含有內(nèi)抽風(fēng)管道14、外抽風(fēng)管道15，所述內(nèi)抽風(fēng)管道14、外抽風(fēng)管道15合并后送入所述濕坯烘干段8的支管道，所述濕坯烘干段8的所述支管道與排潮管道16連接，所述排潮管道16與地下環(huán)形密封通道17連接，所述地下環(huán)形密封通道17與脫硫塔18連接。

進一步，所述隧道窯的所述余熱管道13通過風(fēng)機與所述濕坯預(yù)熱排潮可伸縮段7連接。

本發(fā)明的有益效果：本隧道窯包括窯室2、供窯室2旋轉(zhuǎn)的內(nèi)、外圓形軌道即本申請的環(huán)軌1、余熱管道13、內(nèi)抽風(fēng)管道14、外抽風(fēng)管道15，旋轉(zhuǎn)式隧道窯的窯室2包括烘干，排潮，預(yù)熱，焙燒，保溫，冷卻。本發(fā)明在旋轉(zhuǎn)式隧道窯的主體上設(shè)計了三個閘門，第一閘門設(shè)置在濕坯烘干段8與干坯預(yù)熱段9分隔處，保證了旋轉(zhuǎn)式隧道窯完成預(yù)熱、焙燒、保溫、冷卻的密封性能，不會把濕坯烘干段8的濕汽帶入干坯預(yù)熱段9，影響制品質(zhì)量，而且保證了旋轉(zhuǎn)式隧道窯需要的保火的功能，杜絕了無風(fēng)機窯爐無法保火的缺陷。第二閘門4設(shè)置在窯室2的靠近第三閘門5的端部，第三閘門5設(shè)置在滑動窯室6最前面，確保濕坯預(yù)熱段的密封，這二道門在焙燒過程中，旋轉(zhuǎn)隧道窯進濕坯時，交替關(guān)閉。保證濕坯進窯烘干時，由于排潮負(fù)壓力誤吸入大量空氣，引起氧含量超標(biāo)。焙燒段的煙氣通過管道，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)窯主體的兩側(cè)，分別送入烘干段，干燥制品，方便設(shè)置的中間閘門。干凈的焙燒冷卻段余熱，用單獨管道，加接力風(fēng)機送往濕坯的預(yù)熱段，生產(chǎn)的濕坯蒸汽通過風(fēng)機，進行無公害排放。同時余熱管道13循環(huán)利用熱量達到節(jié)能的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種隧道窯的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖與具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。

圖1中：環(huán)軌1、窯室2、第一閘門3、第二閘門4、第三閘門5、滑動窯室6、濕坯預(yù)熱排潮可伸縮段7、濕坯烘干段8、干坯預(yù)熱段9、焙燒段10、保溫段11、冷卻段12、余熱管道13、內(nèi)抽風(fēng)管道14、外抽風(fēng)管道15、排潮管道16、地下環(huán)形密封通道17、脫硫塔18。