[發明專利]一種注塑機模具定位夾裝機構

在審

• 申請號: 202010658909.1
• 申請日: 2020-07-09
• 公開（公告）號: CN111775397A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 朱呂龍;朱呂甫;董明霞
• 申請（專利權）人: 朱呂龍
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/67
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 王依

本發明公開一種注塑機模具定位夾裝機構，注塑機模具定位夾裝機構包括橫移模組，所述橫移模組包括電缸，電缸一側設有第一電機，電缸上設有定位夾緊組件，夾緊組件包括升降板，升降板下方設有第一氣缸，升降板上設有鏡像分布的第二氣缸，升降板一側設有下壓組件，下壓組件包括壓合板，壓合板下方設有第三氣缸，壓合板上方設有抓取定位組件，抓取定位組件包括橫移粱，橫移粱一側設有第四氣缸，第四氣缸下設有第五氣缸。本發明能夠自動對模具進行定位加裝，自動化程度高，提高了工作效率，定位夾取均采用氣缸推動，定位準確，兩側交叉夾緊，簡單方便，上下采用雙向推動夾緊，減少單向行程距離，縮小了工作空間。

技術領域

本發明涉及一種注塑機領域，具體是一種注塑機模具定位夾裝機構。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，素有“工業之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。現有的模具在使用時大部分采用人工操作，存在定位不準確、精度低，注塑時易脫落的問題，會造成注塑產品易發生形變，發生產品不合格的情況，影響生產效率和質量，針對這種情況，現提出一種注塑機模具定位夾裝機構。

發明內容

本發明的目的在于提供一種注塑機模具定位夾裝機構，注塑機模具定位夾裝機構結構可靠、功能實用，能夠自動對模具進行定位加裝，無需人工操作、自動化程度高，提高了工作效率，定位夾取均采用氣缸推動，定位準確，兩側交叉夾緊，簡單方便，上下采用雙向推動夾緊，減少單向行程距離，縮小了工作空間。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種注塑機模具定位夾裝機構，注塑機模具定位夾裝機構包括橫移模組，所述橫移模組包括電缸，電缸一側設有第一電機，電缸上設有定位夾緊組件，夾緊組件包括升降板，升降板下方設有第一氣缸，升降板上設有鏡像分布的第二氣缸，升降板一側設有下壓組件，下壓組件包括壓合板，壓合板下方設有第三氣缸，壓合板上方設有抓取定位組件，抓取定位組件包括橫移粱，橫移粱一側設有第四氣缸，第四氣缸下設有第五氣缸，第五氣缸兩側設有第五氣缸伸縮板，第五氣缸伸縮板一側均設有第二電機。

進一步地，所述電缸內設有第一絲桿，第一絲桿上設有第一滑塊，第一絲桿一端設有第一從動輪，電缸一側設有第一安裝板，第一安裝板上設有第一電機，第一電機一側設有第一驅動軸，第一驅動軸上設有第一動力輪，第一動力輪與第一從動輪上共同設有第一同步帶，第一滑塊上設有第一滑板，第一滑板上設有鏡像分布的第一支板，第一滑板與第一支板之間設有第一斜撐，第一支板之間共同設有第二支板。

進一步地，所述定位夾緊組件包括陣列分布第一滑軌，第一滑軌固定在第二支板上，第一滑軌上均設有第一滑塊，第一滑塊上設有第二滑板，第二滑板下設有第一開槽，第二滑板下方設有第一墊板，第一墊板也固定在第二支板上，第一墊板上設有第一氣缸，第一氣缸上設有第一伸縮桿，第一伸縮桿頂端固定在第一開槽內，第二滑板上設有升降板，一側的第二氣缸一側設有第一夾緊卡槽，第一夾緊卡槽上設有鏡像分布的第一卡邊，另一側的第二氣缸一側設有第二夾緊卡槽，第二夾緊卡槽上設有徑向分布的第二卡邊。