[發明專利]一種秧田自動育秧機

在審

• 申請號: 202010658548.0
• 申請日: 2020-07-09
• 公開（公告）號: CN111670655A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 趙為民
• 申請（專利權）人: 趙為民
• 主分類號: A01C11/00
• 分類號: A01C11/00
• 代理公司: 合肥中谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34146
• 代理人: 洪玲

本發明涉及一種秧田自動育秧機。該秧田自動育秧機，包括履帶行走系統與作業系統，所述作業系統包括底盤主體，所述底盤主體的上端面設置有取泥機構、制漿機構、擺盤機構、平盤機構、輸送機構與鋪紙機構，所述制漿機構位于取泥機構出料口，所述擺盤機構位于制漿機構的出料口，所述擺盤機構內放置有秧盤，所述秧盤承接制漿機構流出的泥漿，所述平盤機構刮平秧盤的上端面，所述輸送機構輸送秧盤滑出底盤主體，所述鋪紙機構輸出種子紙鋪蓋于秧盤的上端面；該秧田自動育秧機，結構簡單，操作方便，使用靈活，便于農田育秧使用，便于推廣使用。

技術領域

本發明屬于育秧機技術領域，具體涉及一種秧田自動育秧機。

背景技術

現有的機插水稻育秧方式基本是工廠化、流水線、基質營養土育秧，例如：《水稻育秧流水線作業技術規程(DB 34/T 2674—2016)》及《NY/T 1534水稻工廠化育秧技術要求》公布的標準，此種育秧方法首先要備制大量的高標準的營養土，再通過繁雜的水稻育秧流水線作業流程，才能完成機插水稻育秧任務。此種工廠化、流水線育秧方式存在著缺陷，一是成本高，因為要投資廠房，又要準備專門的基質營養土；二是用工量大，流水線機器作業同時需要5-6人；三是技術要求高，要科學備制基質營養土，要暗化出苗，要綠化煉苗，稍有不慎就會出現燒苗、爛苗、病苗，造成出苗不齊；四是運輸秧苗距離遠，因工廠化集中育秧，受服務半徑的影響，往往運輸距離較遠，既增加了成本，又增加了秧苗受傷死亡的風險。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結構簡單，設計合理的秧田自動育秧機。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

一種秧田自動育秧機，包括履帶行走系統與作業系統，所述作業系統包括底盤主體，所述底盤主體的外表面設置有取泥機構、制漿機構、擺盤機構、平盤機構、輸送機構與鋪紙機構，所述制漿機構位于取泥機構出料口，所述擺盤機構位于制漿機構的出料口，所述擺盤機構內放置有秧盤，所述秧盤承接制漿機構流出的泥漿，所述平盤機構刮平秧盤的上端面，所述輸送機構輸送秧盤滑出底盤主體，所述鋪紙機構輸出種子紙鋪蓋于秧盤的上端面。

作為本發明的進一步優化方案，所述鋪紙機構的上方還設置有噴濕機構，所述噴濕機構噴濕種子紙。

作為本發明的進一步優化方案，所述底盤主體的上端外表面固定連接有支撐架，所述支撐架的上端外表面固定連接有主體固定架，所述制漿機構與主體固定架固定連接。

作為本發明的進一步優化方案，所述主體固定架固定連接有取泥固定架，所述取泥固定架固定有取泥機構，所述取泥機構為鏈斗機構，所述鏈斗機構包括循環移動的料斗。

作為本發明的進一步優化方案，所述底盤主體的下端外表面固定連接有成畦機構，所述成畦機構包括濾畦板，所述濾畦板包括寬口端與窄口端，所述寬口端的方向為整個育秧機的移動方向。

作為本發明的進一步優化方案，所述平盤機構位于制漿機構的出料口下方，所述平盤機構包括固定座，所述固定座的上端固定連接有刮架，所述刮架的外表面開設有滑道，所述滑道內滑動連接有刮泥板，所述秧盤放置于固定座的上端面，移動所述刮泥板刮平所述秧盤的上端面。

作為本發明的進一步優化方案，所述平盤機構位于底盤主體的下端面，所述平盤機構包括刮泥板，所述刮泥板位于輸送機構與鋪紙機構之間。

作為本發明的進一步優化方案，所述輸送機構包括由驅動電機驅動的輸送帶；所述鋪紙機構包括表面套有種子紙成卷的轉筒。

本發明的有益效果在于：本發明設置有取泥機構、制漿機構、擺盤機構、平盤機構、輸送機構與鋪紙機構，有效解決了傳統育秧需要投資廠房、備制基質營養土及流水線用人多、暗化、煉苗、遠距離運秧的缺陷，通過即時秧田取泥裝盤，避免了稻種不適應人工備制的基質營養土問題，解決了燒苗、爛苗、病苗的問題；且整個裝置結構簡單，操作方便，使用靈活，便于農田育秧使用，便于推廣使用。