[發(fā)明專利]一種高強度耐熱輸送帶及其制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010656228.1 | 申請日： | 2020-07-09 |
| 公開（公告）號： | CN112080077A | 公開（公告）日： | 2020-12-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 馬洪亮 | 申請（專利權(quán)）人： | 馬洪亮 |
| 主分類號： | C08L23/16 | 分類號： | C08L23/16;C08L79/04;C08L7/00;C08L9/06;C08L45/02;C08L91/06;C08K7/26;C08K5/47;C08K3/26;B32B25/14;B32B25/12;B32B25/04;B32B25/10;B32B5/08 |
| 代理公司： | 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357 | 代理人： | 何靜 |
| 地址： | 273500 山東省*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 強度 耐熱 輸送帶 及其 制備 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種高強度耐熱輸送帶及其制備工藝，包括按照重量份組成的以下原料：55?75份軟化增塑劑、150?200份三元乙丙橡膠、6?15份防老劑RD、15?21份硫化劑、21?30份活性劑、45?60份白炭黑、6?10份橡膠粘合劑AB、90?120份天然橡膠、30?40份丁苯橡膠、9?15份促進劑M、20?30份輕質(zhì)碳酸鈣、15?20份預(yù)處理聚醋短纖維，分別制作成耐高溫膠層、過渡膠層、貼合膠層，將耐高溫膠層、過渡膠層、貼合膠層按照從上到下的方式覆蓋在浸膠滌棉帆布上，且每層層厚不大于7mm，并在150?200度、1mpa的環(huán)境下進行層壓，得到耐熱高強度輸送帶。本發(fā)明可有效解決目前輸送帶強度不夠、耐熱性能不高的技術(shù)問題，通過耐高溫膠層、過渡膠層、貼合膠層的方式可以使橡膠材料之間能更好的的進行貼合，提高整體的強度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高強度耐熱輸送帶及其制備工藝。
背景技術(shù)
輸送帶是運輸結(jié)構(gòu)的重要組成部分，目前輸送帶用于輸送各式各樣的物料，在各行各業(yè)都有運用，由于輸送帶在輸送的過程中有時候需要輸送高溫度的物料，因此，對輸送帶的耐熱性能要求較高，且冶金類的物料會對輸送帶造成磨損等問題，造成輸送帶強度下降，嚴重影響了輸送帶的運用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高強度耐熱輸送帶及其制備工藝，解決目前輸送帶的強度不夠、耐熱性能不高的技術(shù)問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
本發(fā)明一種高強度耐熱輸送帶，包括按照重量份組成的以下原料：55-75份軟化增塑劑、150-200份三元乙丙橡膠、6-15份防老劑RD、15-21份硫化劑、21-30份活性劑、45-60份白炭黑、6-10份橡膠粘合劑AB、90-120份天然橡膠、30-40份丁苯橡膠、9-15份促進劑M、20-30份輕質(zhì)碳酸鈣、15-20份預(yù)處理聚醋短纖維。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述軟化增塑劑為rx-80樹脂、古馬隆樹脂和石蠟油按照重量比為1:5:5的混合物。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述硫化劑為過氧化二異丙苯。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活性劑采用氧化鋅和硬脂酸按照重量比為1:2的混合物。
本發(fā)明一種高強度耐熱輸送帶的制備工藝，包括以下步驟：
A：將100-120份三元乙丙橡膠、5-7份硫化劑、7-10份活性劑、15-20份軟化增塑劑、3-5份防老劑RD、3-5份促進劑M、15-20份白炭黑、15-20份預(yù)處理聚醋短纖維加入到雙螺桿塑化機中進行硫化，形成耐高溫膠層；
B：將50-80份三元乙丙橡膠、30-40份天然橡膠、5-7份硫化劑、7-10份活性劑、3-5份防老劑RD、3-5份促進劑M、20-30份軟化增塑劑、15-20份白炭黑、3-5份橡膠粘合劑AB加入到雙螺桿塑化機中進行硫化，形成過渡膠層；
C：將60-80份天然橡膠、30-40份丁苯橡膠、20-30份輕質(zhì)碳酸鈣、7-10份活性劑、3-5份防老劑RD、3-5份促進劑M、20-25份軟化增塑劑、15-20份白炭黑、3-5份橡膠粘合劑AB、5-7份硫化劑加入到雙螺桿塑化機中進行硫化，形成貼合膠層；
D：將耐高溫膠層、過渡膠層、貼合膠層按照從上到下的方式覆蓋在浸膠滌棉帆布上，且每層層厚不大于7mm，并在150-200度、1mpa的環(huán)境下進行層壓，得到耐熱高強度輸送帶。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明可有效解決目前輸送帶強度不夠、耐熱性能不高的技術(shù)問題，通過耐高溫膠層、過渡膠層、貼合膠層的方式可以使橡膠材料之間能更好的的進行貼合，提高整體的強度，耐高溫膠層可以極大的提高輸送帶耐高溫的性能，從而使輸送帶的使用壽命更長。
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