[發(fā)明專利]一種超高分子量聚乙烯廢絲制備針刺無紡布的加工方法

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• 申請日: 2020-07-09
• 公開（公告）號: CN111764048A
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發(fā)明（設計）人: 楊樂
• 申請（專利權）人: 河北天科瑞格新材料科技有限公司
• 主分類號: D04H1/4291
• 分類號: D04H1/4291;D04H1/70;D04H1/46;D04H1/498
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理有限公司 11368
• 代理人: 孫國棟

1.一種超高分子量聚乙烯廢絲制備針刺無紡布的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)、預處理：

對超高分子量聚乙烯廢絲進程整理，剔除其中的粗絲和/或結塊廢絲；

(2)、剪切：

將經過步驟(1)預處理后的超高分子量聚乙烯廢絲進行剪切，得到超高分子量聚乙烯短纖維；

(3)、開松并輸送出棉層：

將步驟(2)得到的超高分子量聚乙烯短纖維放入開松機，以200-400轉/秒的轉速予以開松處理，使其松解、穩(wěn)定且均勻分布，保證棉層高度一致，輸送出均勻的棉層；

(4)、制備纖維網狀薄層：

(41)、用轉速為1000-1800轉/秒的風機將步驟(3)得到的均勻的棉層送入棉箱，在棉箱內使棉層進一步混合沉淀，以均衡壓力的方式把棉層中開松的短纖維加工成10-1000g的棉層；

(42)將步驟(41)得到的棉層送至高速梳理機，然后依次通過轉速100-2000轉/秒的錫林、轉速為200-300轉/秒的工作輥、100-1600轉/秒的分梳輥、400-1600轉/秒的擋風輥，把棉層的經、緯方向梳理均勻，然后再經過轉速為50轉/秒的道夫輥，最后經過一對剝棉羅拉,該一對剝棉羅拉以1:1.5的轉速比將棉層梳理成有拉力的纖維網狀薄層；

(5)、制備纖維網：

將步驟(4)得到的纖維網狀薄層通過夾持探簾，并以探簾6米/秒、環(huán)簾10米/秒的速度握持輸送，然后以8米/秒的速度往復作用，使其鋪網達到1-20層，得到1-60克纖維網；

(6)、制備基布：

在針刺機前喂入步驟(5)得到的纖維網，使纖維網在針刺前均勻的夾持喂入針刺機的針區(qū)，并依次以0.1-10米/秒的速度通過預針刺工序、以20-100轉/秒的轉速由上到下剌成拉力100-600N的基布，再經下刺機以20-60轉/秒的轉速由下向上刺，將纖維網初步纏結定型，制成基布；

(7)、保證基布的方向不變，將步驟(6)得到的基布通過主針刺機，并以100轉/秒的轉速進一步針刺纏結，得到進一步刺實刺緊的基布；

(8)、將經過步驟(7)處理的基布送入三輥燙平機，溫度設置為80-200℃，以1-60秒/轉的轉速將基布燙平，再由成卷機把基布卷緊卷實后即得到針刺無紡布。

2.如權利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯廢絲制備針刺無紡布的加工方法，其特征在于，步驟(1)中的粗絲為直徑大于1mm的超高分子量聚乙烯廢絲。

3.如權利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯廢絲制備針刺無紡布的加工方法，其特征在于，步驟(2)中的超高分子量聚乙烯短纖維的長度為0.1-80cm。

4.如權利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯廢絲制備針刺無紡布的加工方法，其特征在于，步驟(7)得到的刺實刺緊的基布還能再通過另一臺主針刺機，并以100轉/秒的轉速進一步針刺纏結，得到更加刺實刺緊的基布。