[發(fā)明專(zhuān)利]一種備胎蓋板的包邊機(jī)及其加工工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010655855.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111716868B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉啟超;鄭偉;劉崇高;何正切;蘇汝見(jiàn) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 武漢華迎汽車(chē)零部件有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B32B37/10 | 分類(lèi)號(hào): | B32B37/10;B32B37/12;B32B38/00;B32B43/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 430200 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 備胎 蓋板 包邊機(jī) 及其 加工 工藝 | ||
1.一種備胎蓋板的包邊機(jī),其特征在于:包括機(jī)臺(tái)(1)和機(jī)架(2),所述機(jī)臺(tái)(1)的上側(cè)設(shè)有上下滑動(dòng)的下壓板(3),所述機(jī)臺(tái)(1)和所述下壓板(3)之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述下壓板(3)上下滑動(dòng)的下壓件;
所述機(jī)臺(tái)(1)上側(cè)于所述下壓板(3)的四周側(cè)處設(shè)有多個(gè)包邊塊(4),所述包邊塊(4)的下側(cè)高于所述下壓板(3)的上側(cè),所述機(jī)臺(tái)(1)的上側(cè)設(shè)有多個(gè)用于分別驅(qū)動(dòng)多個(gè)所述包邊塊(4)水平滑動(dòng)并靠近或遠(yuǎn)離所述下壓板(3)的上方的驅(qū)動(dòng)件,包邊塊(4)距離下壓板(3)最遠(yuǎn)時(shí),此時(shí)包邊塊(4)靠近下壓板(3)的一側(cè)與下壓板(3)靠近此包邊塊(4)的一側(cè)平齊;
所述機(jī)架(2)設(shè)于 所述機(jī)臺(tái)(1)上側(cè),所述機(jī)臺(tái)(1)上方設(shè)有 上下滑動(dòng)的上壓板(5),所述上壓板(5)與所述機(jī)架(2)之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述上壓板(5)上下滑動(dòng)的上壓件,
所述上壓板(5)的面積小于所述下壓板(3)的面積,所述多個(gè)包邊塊(4)的上側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向塊(6),所述導(dǎo)向塊(6)一側(cè)與所述包邊塊(4)靠近所述下壓板(3)的一側(cè)平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種備胎蓋板的包邊機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)向塊(6)的上側(cè)靠近所述下壓板(3)的棱邊圓弧過(guò)渡設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種備胎蓋板的包邊機(jī),其特征在于:所述下壓板(3)的上側(cè)嵌設(shè)有光感開(kāi)關(guān)(7)。
4.一種備胎蓋板的加工工藝,基于如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種備胎蓋板的包邊機(jī),其特征在于:包括以下步驟:
S1、噴膠復(fù)合:在PP蜂窩板(8)的一側(cè)噴膠,再將毯面(9)粘附在PP蜂窩板(8)的噴膠一面,再將PP蜂窩板(8)和毯面(9)壓合,毯面(9)超出PP蜂窩板(8)的位置為包邊條(10);
S2、噴膠包邊:在包邊條(10)面對(duì)PP蜂窩板(8)的一側(cè)噴膠,再將噴完膠的包邊條(10)靜置,最后利用如權(quán)利要求1-3 任一項(xiàng)所述的一種備胎蓋板的包邊機(jī)進(jìn)行包邊;
S3、熱壓切割:在PP蜂窩板(8)背離毯面(9)的一側(cè)熱壓折痕(11);
S4、附件裝配:在PP蜂窩板(8)于毯面(9)的一側(cè)的邊沿處固定魔術(shù)貼(12),在PP蜂窩板(8)背離毯面(9)的一側(cè)貼吸音棉(13);
其中S2中包邊過(guò)程包括:初壓階段、保壓階段和退壓階段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種備胎蓋板的加工工藝,其特征在于:S1中壓合PP蜂窩板(8)和毯面(9)時(shí),同時(shí)對(duì)毯面(9)進(jìn)行切割,使得毯面(9)超出PP蜂窩板(8)的長(zhǎng)度均勻,且同時(shí)在毯面(9)的邊角處切割出多個(gè)分隔槽(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種備胎蓋板的加工工藝,其特征在于:初壓階段為:下壓板(3)上升至與包邊塊(4)的下側(cè)平齊,壓合后的PP蜂窩板(8)和毯面(9)放置在下壓板(3)上,且毯面(9)與下壓板(3)接觸,下壓板(3)下降,上壓板(5)下降至壓緊在PP蜂窩板(8)的上側(cè),包邊塊(4)滑動(dòng)至毯面(9)上側(cè),包邊條(10)被推擠至PP蜂窩板(8)的上側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種備胎蓋板的加工工藝,其特征在于:保壓階段為:上壓板(5)上升10-20mm,下壓板(3)上升帶動(dòng)包邊條(10)的上側(cè)抵緊在包邊塊(4)的下側(cè),保持20秒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種備胎蓋板的加工工藝,其特征在于:退壓階段為:下壓板(3)下降,上壓板(5)下降至壓緊在PP蜂窩板(8)上側(cè),保持5秒,最后帶動(dòng)包邊塊(4)遠(yuǎn)離下壓板(3)滑動(dòng),包邊塊(4)離開(kāi)包邊條(10)的上側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種備胎蓋板的加工工藝,其特征在于:S3中,在壓完折痕(11)后,在折痕(11)處粘膠條(15)。
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