[發明專利]一種NiAl合金復雜薄壁中空構件的成形方法

有效

• 申請號: 202010655352.6
• 申請日: 2020-07-09
• 公開（公告）號: CN111804810B
• 公開（公告）日: 2022-02-15
• 發明（設計）人: 王東君;劉鋼;苑世劍
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: B21D33/00
• 分類號: B21D33/00;B21D37/16;C22F1/02;C22F1/10;C22F1/04;C21D9/46;B23P23/00
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 馬小星

1.一種NiAl合金復雜薄壁中空構件的成形方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)根據NiA1合金中Ni原子和A1原子的原子個數比，計算Ni箔和A1箔的厚度比；根據計算得到的Ni箔和A1箔的厚度比，確定Ni箔和Al箔的實際厚度；將所需Ni箔進行熱處理，得到熱處理Ni箔；所述熱處理的溫度為600～800℃，時間為30～120min；

(2)將若干所述熱處理Ni箔與A1箔交替堆疊，然后將得到的疊層箔在厚度方向上一分為二，上面的為上疊層箔，下面的為下疊層箔，所述上疊層箔和下疊層箔構成第一疊層箔；所述上疊層箔和下疊層箔之間存在錯位，將所述第一疊層箔分為重疊區和兩個錯層區；

(3)對所述第一疊層箔的重疊區進行壓制，得到第二疊層箔；所述第二疊層箔包括在重疊區進行壓制后形成的重疊區疊層箔和位于兩個錯層區的兩部分錯層區疊層箔；

(4)使用內置模具將所述第二疊層箔壓入下模具中，然后將第二疊層箔的兩個錯層區繞過所述內置模具進行搭接，利用上模具對搭接后的第二疊層箔進行壓制，在上模具、下模具和內置模具的共同作用下，實現搭接區域的連接，成形后取出，得到NiAl合金復雜薄壁中空構件。

2.根據權利要求1所述的成形方法，其特征在于，在標準大氣壓和室溫環境下，步驟(1)中所述NiA1合金中Ni原子和A1原子的原子個數比為45:55至59:41。

3.根據權利要求1所述的成形方法，其特征在于，步驟(1)中所述熱處理在真空條件下進行。

4.根據權利要求1所述的成形方法，其特征在于，步驟(3)中，對所述第一疊層箔的重疊區進行壓制的條件包括：真空度為1.0×10^-3～5.0×10^-3Pa，溫度為550～600℃，壓力為15～25MPa，壓制時間為0.5～3h。

5.根據權利要求1所述的成形方法，其特征在于，步驟(4)中，對搭接后的第二疊層箔進行壓制的條件包括：真空度為1.0×10^-3～5.0×10^-3Pa，溫度為550～600℃，壓力為15～25MPa，壓制時間為0.5～3h。

6.根據權利要求1或5所述的成形方法，其特征在于，步驟(4)中，使用內置模具將所述第二疊層箔壓入下模具的過程在室溫及標準大氣壓下完成。

7.根據權利要求1所述的成形方法，其特征在于，將所述第二疊層箔壓入下模具前，還包括對所述第二疊層箔的兩部分錯層區疊層箔進行壓制。

8.根據權利要求1所述的成形方法，其特征在于，所述NiAl合金復雜薄壁中空構件的壁厚為1～3mm。

9.根據權利要求1所述的成形方法，其特征在于，所述NiAl合金復雜薄壁中空構件的兩端面截面周長比在1.5以上。

10.根據權利要求1、8或9所述的成形方法，其特征在于，所述NiAl合金復雜薄壁中空構件的兩端面為不同形狀。