[發明專利]一種用于揚聲器彈波的水性復合樹脂含浸劑及其制備方法

有效

• 申請號: 202010652337.6
• 申請日: 2020-07-08
• 公開（公告）號: CN111892807B
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 任碧野;程翔
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: C08L75/06
• 分類號: C08L75/06;C08L75/08;C08L61/32;C08G18/76;C08G18/75;C08G18/66;C08G18/42;C08G18/48;C08G18/34;C08G18/32;H04R9/06
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 李本祥

本發明公開一種用于揚聲器彈波的水性復合樹脂含浸劑及其制備方法；該制備方法先制備端羥基水性聚氨酯：將多元醇、親水化合物、擴鏈劑、交聯劑、溶劑，于50℃～60℃下混合均勻；加入二異氰酸酯和催化劑，在60℃～75℃下反應3～5個小時；反應完成后降溫至45℃～55℃，加入中和劑，調節pH為7～9，在高速攪拌下加入去離子水乳化，減壓蒸餾回收溶劑，得到端羥基水性聚氨酯；然后將端羥基水性聚氨酯與氨基樹脂攪拌混合均勻，制得水性復合樹脂含浸劑。本發明以水為分散介質，取代傳統毒性高的溶劑型含浸劑，具有環保、無揮發、安全無污染等優點，應用本發明制備的彈波性能優良，可應用于彈波生產制造。

技術領域

本發明涉及揚聲器彈波生產技術領域，具體涉及一種用于揚聲器彈波的水性復合樹脂含浸劑及其制備方法。

背景技術

彈波又叫做定心支片、彈簧板、彈簧、擋板或中心保持器等(英文名Damper或Spider)，是揚聲器系統的重要組成部分。彈波主要負責電動式揚聲器音圈的對中定位，其表面的同心圓環紋路能夠保證音圈軸向運動時徑向的穩定，同時與折環一起構成揚聲器單元的懸掛部分，并限制音圈在一定的軸線位移內做往復運動。在揚聲器中，彈波與揚聲器振動系統的音圈，振膜共同決定揚聲器的諧振效率，因此彈波的物理性質直接影響揚聲器的音質。

彈波制造工藝包括三個步驟：含浸干燥、模壓成型、裁剪修正。含浸干燥步驟是將主體織物放進含浸槽，使含浸劑對織物進行含浸，隨后將充分吸收含浸劑樹脂的織物經過滾輪碾壓并烘干。模壓成型步驟是將吸收樹脂的織物進行高溫模壓，含浸劑樹脂在高溫下進行熱固化，并使織物形成同心圓環紋路。

傳統彈波制造工藝使用酚醛樹脂作為含浸劑，熱固性酚醛樹脂具有良好的熱固化成型性能和力學性能，能使彈波具有良好的使用性能。然而酚醛樹脂含有大量游離苯酚和游離甲醛，在使用過程中容易揮發出來。甲醛屬于一類致癌物，并且對皮膚粘膜的刺激作用，在環境濃度大于0.08mg/m³可引起眼紅眼癢、咽喉疼痛、胸悶氣喘、皮炎等癥狀。苯酚屬于三類致癌物，并且對皮膚、粘膜有強烈的腐蝕作用，可抑制中樞神經或損害肝、腎功能。因此，傳統彈波制造工藝所使用的酚醛樹脂含浸劑容易損害工作人員的身體健康，并污染環境，不符合國家環保相關法律法規的要求。

發明內容

為解決上述現有技術存在的問題，本發明提供一種水性復合樹脂含浸劑，其具有環保、無揮發、安全無污染等特點，并能有效改善揚聲器彈波的性能。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種應用于揚聲器彈波的水性復合樹脂含浸劑的制備方法，包括如下步驟：

1)端羥基水性聚氨酯的合成：將多元醇、親水化合物、擴鏈劑、交聯劑、溶劑，于50℃～60℃下混合均勻；加入二異氰酸酯和催化劑，在60℃～75℃下反應3～5個小時；反應完成后降溫至45℃～55℃，加入中和劑，調節pH為7～9，在高速攪拌下加入去離子水乳化，減壓蒸餾回收溶劑，得到端羥基水性聚氨酯；所述的多元醇選自聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇、、聚丙二醇二醇、聚四氫呋喃二醇和聚己內酯二醇中的一種或多種；所述的多元醇的數均分子量為600～2000；所述的親水化合物選自2，2-二羥甲基丙酸和2，2-二羥甲基丁酸中的一種或多種；所述的催化劑選自二月桂酸二丁基錫和辛酸亞錫中的一種；

2)水性復合樹脂含浸劑的制備：將所述的端羥基水性聚氨酯與氨基樹脂攪拌混合均勻，制得水性復合樹脂含浸劑。

為進一步實現本發明目的，優選地，以重量百分比計，氨基樹脂占5～20％、端羥基水性聚氨酯樹脂占80～95％。

優選地，所述氨基樹脂為六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂-和高亞胺基甲醚化三聚氰胺樹脂-的一種。

優選地，以重量百分比計，步驟1)的原料組成為：8～14％二異氰酸酯、7～12％多元醇、0.7～5％親水化合物、0.5～4％擴鏈劑、1～7％交聯劑、0.5～4％中和劑、0.03～0.05％催化劑、55～60％去離子水、10～15％溶劑。