[發明專利]一種常壓下鍺錫納米材料的制備方法有效
| 申請號: | 202010652263.6 | 申請日: | 2020-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN111893454B | 公開(公告)日: | 2023-03-14 |
| 發明(設計)人: | 馬淑芳;楚陽陽;單恒升;魏宇;尚林;席婷;孔慶波;許并社 | 申請(專利權)人: | 陜西科技大學 |
| 主分類號: | C23C16/02 | 分類號: | C23C16/02;C23C16/06;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 西安銘澤知識產權代理事務所(普通合伙) 61223 | 代理人: | 梁靜 |
| 地址: | 710021 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓下 納米 材料 制備 方法 | ||
1.一種常壓下鍺錫納米材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
選取長寬為10mm*10mm的硅片進行清洗:首先用丙酮溶液超聲清洗20min,用以去除硅片表面有機物,然后用去離子水沖洗干凈;
噴涂鉑金:在干燥的硅片表面噴有4nm厚的鉑金;
將表面噴有鉑金的硅片平置于管式爐內一端,其將噴有鉑金的一面朝上;
將0.5g鍺粉和0.025g錫粉置于管式爐內另一端,并在此端以200sc·cm氣體流量連續通入惰性氣體后,將管式爐從室溫以5℃/min速率升溫至850℃后,保溫60min再以5℃/min速率降至室溫,即在硅片表面獲得鍺錫納米點,其中,連續通入惰性氣體的時長直至反應結束。
2.一種常壓下鍺錫納米材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
選取長寬為10mm*10mm的硅片進行清洗:首先用丙酮溶液超聲清洗20min,用以去除硅片表面有機物,然后用去離子水沖洗干凈;
噴涂鉍:在干燥的硅片表面噴有4nm厚的鉍;
將表面噴有鉍的硅片置于圓底瓷舟的一端,其將噴有鉍的一面朝上;
將0.25g鍺粉和0.025g錫粉置于圓底瓷舟的另一端,然后將圓底瓷舟置于管式爐內,并將裝有鍺粉和錫粉的一端置于管式爐的中央,同時,在此端以200sc·cm氣體流量連續通入惰性氣體后,將管式爐從室溫以5℃/min速率升溫至800℃后,保溫50min,再以5℃/min速率降至100℃,最后自然降至室溫,即在硅片表面獲得鍺錫納米點;其中,連續通入惰性氣體的時長直至反應結束。
3.一種常壓下鍺錫納米材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
選取長寬為10mm*10mm的硅片進行清洗:首先用丙酮溶液超聲清洗20min,用以去除硅片表面有機物,然后用去離子水沖洗干凈;
噴涂鎳:在干燥的硅片表面噴有4nm厚的鎳;
將表面噴有鎳的硅片置于圓底瓷舟的一端,其將噴有鎳的一面朝上;
將0.5g鍺粉和0.025g錫粉置于圓底瓷舟的另一端,然后將圓底瓷舟置于管式爐內,并將裝有鍺粉和錫粉的一端置于管式爐的中央,同時,在此端以200sc·cm氣體流量連續通入惰性氣體后,將管式爐從室溫以5℃/min速率升溫至800℃后,保溫100min,再以5℃/min速率降至100℃,最后自然降至室溫,即在硅片表面獲得鍺錫納米線;其中,連續通入惰性氣體的時長直至反應結束。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態化合物分解且表面材料的反應產物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





