[發(fā)明專利]一種以促進(jìn)聚酰胺納米囊泡生長的高性能反滲透膜的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010652092.7
• 申請日: 2020-07-08
• 公開（公告）號: CN111790277B
• 公開（公告）日: 2022-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋瀟瀟;胡向陽;周勇;高從堦
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B01D71/64
• 分類號: B01D71/64;B01D69/02;B01D67/00;B01D61/02
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 周紅芳

1.一種以促進(jìn)聚酰胺納米囊泡生長的高性能反滲透膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）水相溶液的配制：在超純水中加入具有反應(yīng)活性的胺單體，然后加入帶有親水性基團(tuán)的有機弱酸，并加入堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)其pH至9-11，加入全氟丁基磺酸鉀，攪拌混合均勻，即配制得到水相溶液；其中配制的水相溶液中，胺單體的添加濃度為1-10%，所述有機弱酸的添加濃度為1-10%，所述全氟丁基磺酸鉀的添加濃度為0.005-0.5%；

2）油相溶液的制備：在有機溶劑中加入多元酰氯單體，并充分超聲分散得到澄清透明的溶液，即配制得到油相溶液；其中所述多元酰氯在油相溶液中的濃度為0.05-0.15%；

3）界面聚合過程：將有孔支撐底膜的表面在步驟1）所制備的水相溶液中浸潤0.5-60min，然后瀝掉支撐底膜表面的水相溶液，對支撐底膜的表面進(jìn)行干燥，干燥至支撐底膜的表面沒有水珠及液滴出現(xiàn)時，將支撐底膜的表面浸潤在步驟2）所制備的油相溶液中，浸潤時間為0.5-60min，以在支撐底膜的表面進(jìn)行界面聚合反應(yīng)；

4）膜的后處理過程：步驟3）界面聚合反應(yīng)結(jié)束后，將支撐底膜表面的油相溶液倒掉，并將支撐底膜垂直放置晾置一段時間，隨后將支撐底膜放入烘箱中干燥，即制得所述的反滲透膜；最后將制得的反滲透膜置于超純水中保存。

2.如權(quán)利要求1所述的一種以促進(jìn)聚酰胺納米囊泡生長的高性能反滲透膜的制備方法，其特征在于，步驟1）中，配制的水相溶液中，所述全氟丁基磺酸鉀的添加濃度為0.01-0.2%。

3.如權(quán)利要求1所述的一種以促進(jìn)聚酰胺納米囊泡生長的高性能反滲透膜的制備方法，其特征在于，步驟1）中，所述胺單體為間苯二胺、對苯二胺或鄰苯二胺；最終配制得到的水相溶液中，胺單體的濃度為2.2%；步驟1）水相溶液的配制過程中，加入堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)pH至9.8-10.2。

4.如權(quán)利要求3所述的一種以促進(jìn)聚酰胺納米囊泡生長的高性能反滲透膜的制備方法，其特征在于，步驟1）中，所述胺單體為間苯二胺。

5.如權(quán)利要求1所述的一種以促進(jìn)聚酰胺納米囊泡生長的高性能反滲透膜的制備方法，其特征在于，步驟1）中，所述有機弱酸為檸檬酸、蘋果酸或樟腦磺酸。

6.如權(quán)利要求5所述的一種以促進(jìn)聚酰胺納米囊泡生長的高性能反滲透膜的制備方法，其特征在于，步驟1）中，所述有機弱酸為樟腦磺酸。

7.如權(quán)利要求1所述的一種以促進(jìn)聚酰胺納米囊泡生長的高性能反滲透膜的制備方法，其特征在于，步驟1）中，堿性物質(zhì)為氫氧化鈉、三乙胺或四甲基氫氧化銨。

8.如權(quán)利要求7所述的一種以促進(jìn)聚酰胺納米囊泡生長的高性能反滲透膜的制備方法，其特征在于，步驟1）中，堿性物質(zhì)為三乙胺。

9.如權(quán)利要求1所述的一種以促進(jìn)聚酰胺納米囊泡生長的高性能反滲透膜的制備方法，其特征在于，步驟2）配制的油相溶液中，所述的有機溶劑為Isopar-G，多元酰氯為對苯二甲酰氯或均苯三甲酰氯。

10.如權(quán)利要求9所述的一種以促進(jìn)聚酰胺納米囊泡生長的高性能反滲透膜的制備方法，其特征在于，步驟2）配制的油相溶液中，多元酰氯為均苯三甲酰氯。

11.如權(quán)利要求1所述的一種以促進(jìn)聚酰胺納米囊泡生長的高性能反滲透膜的制備方法，其特征在于，步驟3）中，所述支撐底膜為聚砜超濾膜，其切割分子量為35KDa之間，在使用之前用超純水對其背面和表面進(jìn)行沖洗干凈以備用。

12.如權(quán)利要求1所述的一種以促進(jìn)聚酰胺納米囊泡生長的高性能反滲透膜的制備方法，其特征在于，步驟3）中，支撐底膜的表面在水相溶液中的浸潤時間為1-10min；瀝掉支撐底膜表面的水相溶液后，對支撐底膜的表面進(jìn)行干燥的方式為自然晾干、通風(fēng)櫥通風(fēng)干燥、滾軸干燥或氣刀吹掃干燥。