[發明專利]一種智能視鏡的液相檢測方法

在審

• 申請號: 202010651808.1
• 申請日: 2020-07-08
• 公開（公告）號: CN111721377A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 龔衛東;陳棟飛;沈鴻飛;凌正剛;馬彥明
• 申請（專利權）人: 南通市海視光電有限公司
• 主分類號: G01F23/00
• 分類號: G01F23/00
• 代理公司: 北京紐盟知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11456
• 代理人: 許玉順

本發明公開了一種智能視鏡的液相檢測方法，通過將智能視鏡安裝于反應釜和自控閥門之間的相應位置，使得工業物料的液相呈現的變化區域完全處于智能視鏡的視場檢測范圍內；在反應釜中加入物料進行反應，反應釜中物料的分層操作啟動后，啟動反應釜底部自控閥門與無機相或有機相的自控閥門，此時視鏡中流過物料，智能視鏡中的液位儀對其進行實時采樣，并將取得的圖像采用特殊的運算和處理，實時輸出標準工業信號，該信號反饋給工業自動化DCS系統，使其對反應釜部自控閥門與無機相或有機相的自控閥門進行開或關的調節。

技術領域

本發明涉及智能視鏡液相檢測技術領域，具體為一種智能視鏡的液相檢測法。

背景技術

傳統的液相檢測方法一般包括：肉眼觀察法，電導率法，超聲波法和密度法，由于后三種方法的不成熟，所以在傳統的液相分離生產中，一般都是靠人工觀察視鏡，操控閥門的大小來分料，由于有些物料雖然不同，但是其液相顏色相近，人工觀察就很容易判斷失誤，再有每個工作人員操作的手法不一樣，就導致其在控制分層時存在著一定的誤差，往往會夾帶著料一起分掉，如果完全依賴于人工操作的話，就無法保證工藝的一致性，造成此工藝流程成為“信息孤島”，從而影響整個生產流程信息化建設，因此有必要對其進行改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種智能視鏡的液相檢測方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種智能視鏡的液相檢測方法，包括以下步驟：

A、將智能視鏡安裝于反應釜和自控閥門之間的相應位置，使得工業物料的液相呈現的變化區域完全處于智能視鏡的視場檢測范圍內；

啟動反應釜中物料進行分層操作，此時物料流過視鏡，智能視鏡通過其特設的光學系統，形成特定的光路空間加強液相的成像效果，并排除外部光污染，智能視鏡中的液位儀對其進行實時采樣；

B、液位儀將采集到的圖像進行液相穩態響應值的檢測，通過特殊設計的圖像處理運算方法，計算出液相的標定檢測范圍所對應的穩態響應值，穩態響應值的量程在0~1000之間，再將對應的穩態響應值轉換成相應的電流環值，電流環值為4~20mA持續響應；

C、將得到的電流環值通過網絡數字、智能儀表數字或傳統儀表模擬信號進行實時的輸出數據流，并由此接入工業自動化DCS系統；

D、當視鏡中檢測到的物料為混合相時，液位儀會將檢測到的混合相的穩態響應值轉換成相應的電流環值，再將得到的電流環值通過步驟C中所述的任意一種輸出方式將數據流傳輸至工業自動化DCS系統；

E、當視鏡中檢測到的物料為有機相或無機相時，液位儀會將檢測到的有機相或無機相的穩態響應值轉換成相應的電流環值，再將得到的電流環值通過步驟C中所述的任意一種輸出方式將數據流傳輸至工業自動化DCS系統。

E、當視鏡中檢測到的物料為空相時，液位儀檢測為一個固定不變值，即為分層結束，此時液位儀將該固定值通過步驟C中所述的任意一種輸出方式將數據流傳輸至工業自動化DCS系統。

優選的，網絡數字輸出，通過TCP/IP方式輸出RTSP視頻流，通過UDP方式輸出響應數據。

優選的，智能儀表數字輸出為RS485標準工業信號輸出。

優選的，傳統儀表模擬信號輸出為4-20mA信號輸出。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：智能視鏡通過上述檢測方法來代替人工操作，通過標準的數據化操作來對液相進行實時檢測，能夠靈敏檢測出分液過程的有機相、無機相、混合相，且能有效檢測出氣泡、懸浮物、空相等狀態，使得這些干擾因素得到靈敏檢測，從而使得分液過程更加精準可靠，從而達到0誤差的目的，大大減小了物料進行分層操作時所造成的不必要的浪費，智能化的操作不僅保證工藝的一致性，還促進生產流程信息化建設。

附圖說明