[發(fā)明專利]航空發(fā)動機九級篦齒盤均壓孔锪孔刀具及锪孔方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010651653.1 | 申請日: | 2020-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN111745195A | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 高明;謝東;王建飛;張容琿;曾書林;張彥博;黃向榮;方洲;楊海東 | 申請(專利權)人: | 中國人民解放軍第五七一九工廠 |
| 主分類號: | B23B51/10 | 分類號: | B23B51/10;B23B41/00 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 劉揚 |
| 地址: | 610000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 航空發(fā)動機 九級篦齒盤均壓孔 锪孔 刀具 方法 | ||
本發(fā)明涉及航空發(fā)動機锪孔裝備領域,尤其是一種提高均壓孔锪孔倒圓后表面質量、杜絕锪孔倒圓后渦流探傷報警的航空發(fā)動機九級篦齒盤均壓孔锪孔刀具及锪孔方法。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:航空發(fā)動機九級篦齒盤均壓孔锪孔刀具,包括刀具本體,所述刀具本體的一端設置有切削刃,所述切削刃的前刃口處設置有前刃口斜角,所述切削刃的后刃口處設置有后刃口斜角。本發(fā)明通過對锪孔刀具的巧妙改進,有效的提高了均壓孔锪孔倒圓后表面質量,也減輕了刀具擠壓均壓孔內壁、避免刃口劃傷均壓孔表面、杜絕锪孔倒圓后渦流探傷報警故障的目的。本發(fā)明尤其適用于航空發(fā)動機九級篦齒盤均壓孔锪孔工藝之中。
技術領域
本發(fā)明涉及航空發(fā)動機锪孔裝備領域,尤其是一種航空發(fā)動機九級篦齒盤均壓孔锪孔刀具及锪孔方法。
背景技術
九級篦齒盤為航空發(fā)動機核心機關鍵零部件,其工作環(huán)境惡劣,受力情況復雜,故障危害嚴重,尤其以均壓孔孔邊裂紋故障最為突出。按修理技術文件要求,當發(fā)動機修后給壽大于1000h時,為去除均壓孔邊應力集中層和工作后形成的材料組織缺陷層,需對九級篦齒盤32個均壓孔進行擴孔和孔邊倒圓(锪孔)。但長期以來一直存在均壓孔的鉸孔、锪孔后渦流探傷信號值高甚至報警的問題,該問題極大的威脅著產(chǎn)品質量安全,且偶爾會造成九級篦齒盤報廢。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種提高均壓孔锪孔倒圓后表面質量、杜絕锪孔倒圓后渦流探傷報警的航空發(fā)動機九級篦齒盤均壓孔锪孔刀具及锪孔方法。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:航空發(fā)動機九級篦齒盤均壓孔锪孔刀具,包括刀具本體,所述刀具本體的一端設置有切削刃,所述切削刃的前刃口處設置有前刃口斜角,所述切削刃的后刃口處設置有后刃口斜角。
進一步的是,所述切削刃繞刀具本體的中心軸線均勻設置。
進一步的是,所述切削刃數(shù)量為4刃。
進一步的是,刀具本體靠切削刃一端的端面為錐面結構。
進一步的是,所述前刃口斜角和后刃口斜角與刀具本體1中心軸線之間的夾角為5度。
進一步的是,航空發(fā)動機九級篦齒盤均壓孔锪孔方法,在對Ф5.0mm的孔進行锪孔時,首先由Ф5.0mm锪到Ф5.1mm,然后再由Ф5.1mm锪到Ф5.2mm。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過對锪孔刀具的巧妙改進,有效的提高了均壓孔锪孔倒圓后表面質量,也減輕了刀具擠壓均壓孔內壁、避免刃口劃傷均壓孔表面、杜絕锪孔倒圓后渦流探傷報警故障的目的。本發(fā)明尤其適用于航空發(fā)動機九級篦齒盤均壓孔锪孔工藝之中。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖2是圖1的側視圖。
圖中標記為:刀具本體1、錐面結構11、切削刃2、后刃口21、前刃口22、前刃口斜角23、后刃口斜角24。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。
如圖1、圖2所示的航空發(fā)動機九級篦齒盤均壓孔锪孔刀具,包括刀具本體1,所述刀具本體1的一端設置有切削刃2,所述切削刃2的前刃口22處設置有前刃口斜角23,所述切削刃2的后刃口21處設置有后刃口斜角24。其中,前刃口斜角23和后刃口斜角24可以有效避免下刀過度以及九級篦齒盤個體差異性造成的孔圓柱面、端面平面誤傷。一般優(yōu)選前刃口斜角23和后刃口斜角24與刀具本體1中心軸線之間的夾角為5度。
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