[發明專利]一種精密機剝除聚酰亞胺包銅線涂覆層的裝置

在審

• 申請號: 202010651402.3
• 申請日: 2020-07-08
• 公開（公告）號: CN111900594A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 石雅瓊;張俊偉
• 申請（專利權）人: 馬鞍山小古精密機電科技有限公司
• 主分類號: H01R43/28
• 分類號: H01R43/28;H02G1/12
• 代理公司: 北京華智則銘知識產權代理有限公司 11573
• 代理人: 孟杰

本發明涉及表面處理技術領域，且公開了一種精密機剝除聚酰亞胺包銅線涂覆層的裝置，包括底座，所述底座的上端從左至右依次固定設置有收線機構、剝除機構和導向機構；所述收線機構包括兩個前后對稱固定連接在底座上端的立板，兩個所述立板相向一側轉動連接有同一根轉軸，所述立板的外壁固定連接有收線電機，所述收線電機的輸出軸貫穿立板的側壁且與轉軸的一端固定連接，所述轉軸的軸壁固定套接有多個套筒，所述套筒的筒壁對稱固定套接有兩個限位環板。本發明使得涂覆層的剝除更順暢，極大的提高了涂覆層的剝除效率，便于操作使用。

技術領域

本發明涉及表面處理技術領域，尤其涉及一種精密機剝除聚酰亞胺包銅線涂覆層的裝置。

背景技術

聚酰亞胺涂覆漆包銅線簡稱漆包線，具有耐高溫、力學性能好、絕緣性能優異等優點，在航空航天、微電子、電氣、化工、能源技術等高新技術行業應用廣泛。漆包線在實際使用過程中，經常需要與其它電子元器件進行焊接。為保證焊接性能和接觸可靠性，在焊接之前需將漆包線焊接處的聚酰亞胺涂覆層剝除，對于有高可靠性要求的精密儀表，通常要求剝除后線芯無損傷，線芯上無涂層殘留，并且剝除后涂層邊界整齊，無過渡層。

目前對涂覆層的刮除大多通過人工進行，不僅費時費力且刮除質量低，需要多次返工，不便于實際操作使用。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中對涂覆層的刮除大多通過人工進行，不僅費時費力且刮除質量低，需要多次返工，不便于實際操作使用的問題，而提出的一種精密機剝除聚酰亞胺包銅線涂覆層的裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種精密機剝除聚酰亞胺包銅線涂覆層的裝置，包括底座，所述底座的上端從左至右依次固定設置有收線機構、剝除機構和導向機構；

所述收線機構包括兩個前后對稱固定連接在底座上端的立板，兩個所述立板相向一側轉動連接有同一根轉軸，所述立板的外壁固定連接有收線電機，所述收線電機的輸出軸貫穿立板的側壁且與轉軸的一端固定連接，所述轉軸的軸壁固定套接有多個套筒，所述套筒的筒壁對稱固定套接有兩個限位環板；

所述剝除機構包括固定設置在底座上端的U形支撐板，所述U形支撐板相對一側的底部固定連接有下剝除板，所述下剝除板的上端和U形支撐板的頂部內壁對稱轉動連接有兩根調節螺桿，兩根所述調節螺桿外螺紋套接有同一個上剝除板，所述下剝除板和上剝除板相向一側對稱開設有多個半圓刮除槽，所述半圓刮除槽內固定連接有環形剝除刀，所述調節螺桿的上端貫穿U形支撐板的上端且固定連接有從動錐齒輪，所述U形支撐板的上端固定連接有雙軸電機，所述雙軸電機的兩端輸出軸均固定連接有轉桿，所述轉桿的一端固定連接有與從動錐齒輪嚙合的主動錐齒輪。

優選的，所述導向機構包括固定設置在底座上端的下導向座，所述下導向座的后側鉸接有上導向座，所述下導向座和上導向座相向一側對稱開設有多個半圓導向槽，所述下導向座和上導向座的前側通過卡接機構固定卡接。

優選的，所述U形支撐板的上端固定連接有罩套在從動錐齒輪、主動錐齒輪和雙軸電機外的防護殼。

優選的，所述卡接機構包括鉸接在上導向座前側的卡接板，所述卡接板的下側表面開設有卡口，所述下導向座的固定連接有卡設在卡口內的卡塊，所述卡接板的下端開設有插孔且插孔內活動插設有卡緊插桿，所述卡塊的下端開設有與卡緊插桿對應插接的卡緊插孔，所述卡緊插桿的下端固定連接有拉板，所述拉板的上端和卡接板的下端固定連接有套設在卡緊插桿外的卡緊彈簧。

優選的，所述U形支撐板的上端對稱固定連接有兩個軸承座且軸承座內通過滾珠軸承轉動套接在轉桿靠近主動錐齒輪的桿壁外。

優選的，所述收線電機和雙軸電機均通過控制開關與外設的電源電性連接。

優選的，所述拉板的外壁包覆有一層防滑耐磨橡膠墊。