1.一種飛花排出裝置，其在將喂紗紗管供給至紗線卷繞機(jī)的紗管處理裝置中使用，該飛花排出裝置的特征在于，具備：
集綿部，該集綿部連接有供在所述紗管處理裝置中產(chǎn)生的飛花流動(dòng)的紗管處理裝置用管道，并連接有供在所述紗線卷繞機(jī)中產(chǎn)生的飛花流動(dòng)的主管道；
紗管處理裝置用鼓風(fēng)機(jī)，該紗管處理裝置用鼓風(fēng)機(jī)吸入所述集綿部內(nèi)的空氣；和
第2閘門，該第2閘門能夠?qū)λ黾喒芴幚硌b置用鼓風(fēng)機(jī)的排氣管進(jìn)行開閉，
所述紗管處理裝置用鼓風(fēng)機(jī)的排氣管與所述主管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛花排出裝置，其特征在于，
具備能夠?qū)乃黾d部向所述主管道的流路進(jìn)行開閉的第1閘門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飛花排出裝置，其特征在于，
所述第1閘門構(gòu)成為，在所述紗管處理裝置用鼓風(fēng)機(jī)處于動(dòng)作中的情況下，通過所述集綿部內(nèi)的壓力與所述主管道內(nèi)的壓力之間的壓力差而成為閉狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飛花排出裝置，其特征在于，
所述第1閘門構(gòu)成為，在所述紗管處理裝置用鼓風(fēng)機(jī)處于停止中的情況下通過平衡而成為開狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飛花排出裝置，其特征在于，
所述第1閘門構(gòu)成為，在所述紗管處理裝置用鼓風(fēng)機(jī)處于停止中的情況下通過平衡而成為開狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的飛花排出裝置，其特征在于，
所述第2閘門構(gòu)成為，在所述紗管處理裝置用鼓風(fēng)機(jī)處于停止中或者低速動(dòng)作中的情況下通過彈性部件的彈力而成為閉狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的飛花排出裝置，其特征在于，
在所述主管道中的一個(gè)平面狀的內(nèi)面形成有與所述集綿部連通的通氣口和與所述紗管處理裝置用鼓風(fēng)機(jī)的排氣管連通的排氣口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的飛花排出裝置，其特征在于，
在所述主管道中的一個(gè)平面狀的內(nèi)面形成有與所述集綿部連通的通氣口和與所述紗管處理裝置用鼓風(fēng)機(jī)的排氣管連通的排氣口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～5、8中任一項(xiàng)所述的飛花排出裝置，其特征在于，
所述紗管處理裝置用鼓風(fēng)機(jī)具有多個(gè)通過旋轉(zhuǎn)來產(chǎn)生吸引流的葉輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的飛花排出裝置，其特征在于，
所述紗管處理裝置用鼓風(fēng)機(jī)具有多個(gè)通過旋轉(zhuǎn)來產(chǎn)生吸引流的葉輪。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的飛花排出裝置，其特征在于，
所述紗管處理裝置用鼓風(fēng)機(jī)具有多個(gè)通過旋轉(zhuǎn)來產(chǎn)生吸引流的葉輪。
12.根據(jù)權(quán)利要求1～5、8、10、11中任一項(xiàng)所述的飛花排出裝置，其特征在于，
所述紗管處理裝置用鼓風(fēng)機(jī)配置于所述集綿部的鉛垂方向的上方，
所述紗管處理裝置用管道中的所述集綿部側(cè)的端部沿著水平方向即第1方向延伸，
所述主管道中的所述集綿部側(cè)的端部沿著所述第1方向延伸，
所述紗管處理裝置用鼓風(fēng)機(jī)的排氣管朝向所述紗管處理裝置用管道的上游側(cè)沿著所述第1方向延伸，并在以向鉛垂方向的下方彎曲的方式延伸之后，朝向所述紗管處理裝置用管道的下游側(cè)沿著所述第1方向延伸。
13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的飛花排出裝置，其特征在于，
所述紗管處理裝置用鼓風(fēng)機(jī)配置于所述集綿部的鉛垂方向的上方，
所述紗管處理裝置用管道中的所述集綿部側(cè)的端部沿著水平方向即第1方向延伸，
所述主管道中的所述集綿部側(cè)的端部沿著所述第1方向延伸，
所述紗管處理裝置用鼓風(fēng)機(jī)的排氣管朝向所述紗管處理裝置用管道的上游側(cè)沿著所述第1方向延伸，并在以向鉛垂方向的下方彎曲的方式延伸之后，朝向所述紗管處理裝置用管道的下游側(cè)沿著所述第1方向延伸。
