[發明專利]一種GFRP輕質預制裝配式電纜排管及其施工方法

在審

• 申請號: 202010650835.7
• 申請日: 2020-07-08
• 公開（公告）號: CN111799722A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 宋海勇;張魁;謝青海;鄭許林;王煒;許偉;張真卿;宗鐘凌;朱建國;武江傳;張瀚宇
• 申請（專利權）人: 國網江蘇省電力有限公司連云港供電分公司;國網江蘇省電力有限公司;江蘇海洋大學
• 主分類號: H02G3/06
• 分類號: H02G3/06;H02G9/06;H02G1/08
• 代理公司: 南京理工大學專利中心 32203
• 代理人: 朱顯國

本發明公開了一種GFRP輕質預制裝配式電纜排管及其施工方法，屬于電力建設領域；本發明GFRP輕質預制裝配式電纜排管通過水平緊固件和豎向緊固件將標準化的電纜管組裝成模塊化電纜排管，可滿足多層多列電纜排管敷設需求。本發明GFRP輕質預制裝配式電纜排管所有部件采用新型輕質耐腐蝕的GFRP材料在工廠通過拉擠成型工藝制作而成，自動化生產，每個部件不超過35公斤；在現場施工時，僅需組裝三種部件，提高施工效率50%以上，具有輕質高強、耐腐蝕、生產自動化程度高、現場施工周期短等特點。

技術領域

本發明涉及電力施工技術領域，特別是一種GFRP輕質預制裝配式電纜排管及其施工方法。

背景技術

現有技術中常用的電纜排管，需現場澆筑混凝土，通過一定時間養護完成后，才可進行回填土。這種方式施工周期長、工期受氣候影響明顯、施工質量波動較大、機械化程度低、工人勞動強度大、工程管理難度大、不利于環境保護等缺點。

現有技術中預制電纜排管，通過在工廠預埋管道，澆筑混凝土成型，存在重量大，給運輸安裝造成困難。如專利號為201811001829.8，一種預制電纜排管及其施工方法，采用預埋電纜專用管道或者混凝土抽芯管道，外圍澆筑混凝土成型，在工廠完成生產，吊裝運輸至施工現場安裝。存在生產周期長，自動化程度低，部件重量大的問題，同時需要大型機械吊裝，降低了現場施工效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種GFRP輕質預制裝配式電纜排管及其施工方法，在滿足電纜敷設的功能要求的前提下，將電纜排管模塊化標準化，提高工廠自動化生產效率；采用新型輕質GFRP材料，將電纜排管輕質化，提高現場施工效率。

實現本發明目的的技術解決方案為：

一種GFRP輕質預制裝配式電纜排管，其特征在于，包括若干個電纜排管模塊，所述若干個電纜排管模塊相串聯，相鄰兩個電纜排管模塊相固定連接；所述電纜排管模塊包括若干個電纜管、若干個水平緊固件和若干個豎向緊固件；所述若干個電纜管呈矩陣式排列，組合形成多層多列的電纜排管；每一層電纜管兩端均通過水平緊固件相固定連接，每一列電纜管兩側均通過豎向緊固件相固定連接；所述電纜管、水平緊固件和豎向緊固件均采用輕質高強耐腐蝕GFRP材料制成。

作為本發明的一種優選技術方案，所述電纜管的兩端均設置有第一凹型槽，第一凹型槽的兩端部均設置有卡槽；所述電纜管的中部設置有第二凹型槽，第二凹型槽的兩端部均設置有卡槽。

作為本發明的一種優選技術方案，所述水平緊固件包括底板和若干個垂直肋板，所述底板上均勻的設置有若干個垂直肋板，每個垂直肋板的端部均設置有卡扣。

作為本發明的一種優選技術方案，所述豎向緊固件包括側板和若干個水平肋板，所述側板上均勻的設置有若干個水平肋板，每個水平肋板的端部均設置有卡扣。

一種GFRP輕質預制裝配式電纜排管的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：開挖所需尺寸的基槽，鋪設碎石墊層并找平；

步驟二：按所需豎向管道數量，將若干個電纜管豎向排列，若干個電纜管的兩側均通過豎向緊固件相固定連接；

步驟三：按所需水平管道數量，將若干列電纜管水平排列鋪設至墊層表面，每一層電纜管端部均通過水平緊固件相固定連接，形成電纜排管模塊；

步驟四：重復步驟二、步驟三，將電纜排管模塊組裝成所需長度的電纜排管，然后回填土，施工完成。

本發明與現有技術相比，其顯著優點：

（1）本發明GFRP輕質預制裝配式電纜排管各部件采用新型輕質高強GFRP材料制成，保證使用功能和承壓性能的前提下，可減小電纜排管的重量至原混凝土電纜排管的1/6~1/4，大大減小了預制電纜排管的重量，方便運輸與吊裝。