[發明專利]壓粉成形體及其制造方法、壓粉磁芯的制造方法

在審

• 申請號: 202010650830.4
• 申請日: 2020-07-08
• 公開（公告）號: CN112542284A
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 大島泰雄;赤巖功太;深澤真之
• 申請（專利權）人: 株式會社田村制作所
• 主分類號: H01F1/26
• 分類號: H01F1/26;H01F27/255;H01F41/02
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 馬爽;臧建明

本發明提供一種可提高軟磁性粉末間的粘合力且抑制壓粉成形體產生缺損或裂紋的壓粉成形體及壓粉成形體的制造方法、壓粉磁芯的制造方法。所述壓粉成形體包括：軟磁性粉末；絕緣被膜，覆蓋軟磁性粉末的粒子表面；以及保形被膜，被覆絕緣被膜的表面且包含丙烯酸樹脂。丙烯酸樹脂的玻璃化轉變點為45度以下。

技術領域

本發明涉及一種壓粉成形體及壓粉成形體的制造方法、壓粉磁芯的制造方法。

背景技術

電抗器被用于以混合動力汽車、電動汽車或燃料電池車的驅動系統等為代表的各種用途。作為所述電抗器的芯，例如使用壓粉磁芯。壓粉磁芯是通過對壓粉成形體進行熱處理而形成。壓粉成形體首先進行在軟磁性粉末的粒子表面形成絕緣被膜的絕緣被膜形成步驟。而且，通過對粒子表面形成有絕緣被膜的軟磁性粉末進行壓制成形，來成形壓粉成形體。

[現有技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2019-125622號公報

發明內容

[發明所要解決的問題]

在進行所述加壓成形時，以10ton/cm²～20ton/cm²的高壓力進行。因此，若軟磁性粉末間的粘合力弱，則壓粉成形體產生缺損或裂紋，根據情況有可能壓粉成形體的腳完全脫落等，甚至無法成形為所希望的形狀的壓粉成形體。特別是在進行壓制成形時，在壓粉成形體的壓制面上具有如凹凸般的階差的情況下，壓制成形后的壓粉成形體的密度會產生疏密。而且，在壓粉成形體的密度低的部位與密度高的部位的邊界特別容易產生裂紋。

本發明是為了解決所述課題而成者，其目的在于提供一種可提高軟磁性粉末間的粘合力且抑制壓粉成形體產生缺損或裂紋的壓粉成形體及壓粉成形體的制造方法、壓粉磁芯的制造方法。

[解決問題的技術手段]

本發明的壓粉成形體包括：軟磁性粉末；絕緣被膜，覆蓋所述軟磁性粉末的粒子表面；以及保形被膜，被覆所述絕緣被膜的表面且包含丙烯酸樹脂，所述丙烯酸樹脂的玻璃化轉變點為45度以下。

另外，本發明的壓粉成形體的制造方法包括：絕緣被膜形成步驟，在軟磁性粉末的粒子表面形成絕緣被膜；保形被膜形成步驟，向通過所述絕緣被膜形成步驟形成有絕緣被膜的軟磁性粉末中添加丙烯酸樹脂，利用所述丙烯酸樹脂被覆所述絕緣被膜層的表面；以及成形步驟，對經過所述保形被膜形成步驟的所述軟磁性粉末進行加壓成形，在所述保形被膜形成步驟中添加的所述丙烯酸樹脂的玻璃化轉變點為45度以下。

本發明的壓粉成形體的制造方法包括：添加步驟，對軟磁性粉末添加硅酮樹脂及丙烯酸樹脂；被膜層形成步驟，使經過所述添加步驟的所述軟磁性粉末干燥，形成包含含有硅酮樹脂及丙烯酸樹脂的混合物的被膜層；以及壓制步驟，對經過所述被膜層形成步驟的所述軟磁性粉末進行加壓成形。

另外，本發明的壓粉成形體包括：軟磁性粉末；以及被膜層，被覆所述軟磁性粉末，所述被膜層包含硅酮樹脂與丙烯酸樹脂的混合物。

[發明的效果]

根據本發明，能夠獲得一種可提高軟磁性粉末間的粘合力且抑制壓粉成形體產生缺損或裂紋的壓粉成形體及壓粉成形體的制造方法。

附圖說明

圖1是表示實施方式的壓粉成形體及壓粉磁芯的制造方法的流程圖。

圖2是表示壓制成形步驟中的壓制方向的示意圖。

圖3是表示壓制成形步驟中的壓制方向的示意圖。

圖4是表示壓制成形步驟中的壓制方向的示意圖。

圖5是表示丙烯酸樹脂的玻璃化轉變點與粉碎比例的關系的圖表。