[發明專利]一種長型鋼管傳輸及檢測篩選裝置

在審

• 申請號: 202010650511.3
• 申請日: 2020-07-08
• 公開（公告）號: CN111822371A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 邵志敏;張陳;單文桃;謝璐;胡文豪;宗克欣;顧玲麗;孫逸晨;徐穎
• 申請（專利權）人: 江蘇理工學院
• 主分類號: B07C5/02
• 分類號: B07C5/02;B07C5/10;B07C5/36
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 毛姍

本發明為一種長型鋼管傳輸及檢測篩選裝置，包括輸送機構、檢測機構、篩選機構和放置架，輸送機構包括第一支架、滾輪和撥片，第一支架和撥片均轉動設置在第一支架上，第一支架上靠近放置架的一端設有擋塊，擋塊的高度高于滾輪的最大直徑，撥片上開設有第一導向槽，滾輪上設置有第二導向槽，所述撥片垂直于所述鋼管的方向上越過所述擋塊設置，滾輪將鋼管輸送到檢測機構進行檢測，篩選機構用于對檢測機構檢測完成的鋼管進行分揀。本發明大大降低了工人的勞動力，準確率高，節奏快。

技術領域

本發明涉及檢測技術領域，具體涉及一種長型鋼管的傳輸及檢測篩選裝置。

背景技術

冷軋精密無縫鋼管是用于精密機械結構、液壓設備或鋼筋套筒的尺寸精度高和表面光潔度好的一種無縫鋼管。高精度冷軋無縫鋼管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源有著重要意義。所謂高精度冷軋無縫鋼管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度良好，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。因此，提供一種能能夠提高冷軋無縫鋼管表面質量檢測精度是本發明亟需解決的問題。目前對于冷軋無縫鋼管的檢測，如直徑、壁厚等尺寸數據，大部分工廠還停留在采用卡尺、千分表等工具，這些方法都是接觸式測量。這種檢測方法精度低、速度慢、不易實現檢測自動化，還容易造成測頭磨損、損傷鋼管表面精度，所以為了適應現代化加工制造的需求，對這種傳統方法的改進迫在眉睫。

發明內容

本發明為了解決現在檢測長型鋼管的方法精度低、速度慢、不易實現自動化等問題，本發明提供了一種長型鋼管傳輸及檢測篩選裝置，包括輸送機構、檢測機構、篩選機構和設置在所述輸送機構一側的放置架，所述輸送機構包括第一支架、至少兩個滾輪和至少兩個撥片，所述第一支架和所述撥片均轉動設置在所述第一支架上，所述第一支架上靠近所述放置架的一端設有擋塊，所述擋塊的高度高于所述滾輪的最大直徑，所述撥片上開設有第一導向槽，所述滾輪上設置有用于放置鋼管的第二導向槽，所述撥片垂直于所述鋼管的長度方向上越過所述擋塊設置，當所述撥片轉動過程中，擋塊的最高點從第一導向槽的上方轉變到第一導向槽的下方，所述滾輪在豎直面上的投影的最高點位于所述撥片的豎直面上的投影的內部，所述第一導向槽的槽底在水平面的投影位于第二導向槽在水平面投影的兩端點之間，所述輸送機構的輸送方向與所述鋼管長度方向平行，所述滾輪將所述鋼管輸送到所述檢測機構進行檢測，所述篩選機構用于對所述檢測機構檢測完成的鋼管進行分揀。

作為優選，還包括位于所述第一支架上方的固定機構，所述固定機構包括固定架、安裝架、設置在所述安裝架上的固定輪和固定設置在所述固定架上的升降氣缸，所述固定架固定設置在所述第一支架上，所述升降氣缸的活塞與所述安裝架固定連接，所述固定輪與所述滾輪上的所述第二導向槽配合將所述鋼管縱向固定。為了更好地將鋼管固定，在第一支架上方設置固定機構，固定輪根據不同的鋼管直徑上下移動，將鋼管固定。

進一步地，所述第一導向槽和所述第二導向槽均呈V形。第一導向槽和第二導向槽也可以為弧形槽，采用V形槽的結構，使得鋼管依靠自重可以沿著V形槽內壁自由滑落，直至滑動到V形槽的底端。

作為優選，所述第一支架兩側設有安裝座，所述撥片通過轉軸轉動設置在所述安裝座上，所述轉軸上還固定有連桿，所述連桿的另一端與設置在所述第一支架下方的傳動軸轉動連接，所述第一支架上還固定有氣缸，所述氣缸的活塞與所述傳動軸傳動連接用于驅動所述傳動軸沿所述輸送機構的輸送方向移動。氣缸帶動傳動軸轉動，傳動軸帶動連桿轉動，從而帶動轉軸轉動，最終實現撥片的轉動。

進一步地，所述第一支架兩側固定有固定座，所述滾輪通過導向軸一轉動設置在所述固定座上，若干所述導向軸一之間通過鏈傳動連接。采用鏈傳動的方式，不會發生打滑等現象，傳動效率高。

作為優選，所述撥片與所述滾輪間隔設置在所述第一支架上。